一、锅炉主设备 2
1.1 锅炉规范 2
二、主要辅机 2
2.1 中速磨煤机 2
2.2 引风机 6
2.3一次风机 6
2.4 碎煤机 7
2.5送风机 8
2.6 启动锅炉 8
2.8 油库、油泵房 10
2.9风冷除渣 12
2.10脱硫 14
2.11 除灰 14
一、锅炉主设备
1.1 锅炉规范
锅炉为超临界参数变压直流炉、一次再热、墙式切园燃烧、平衡通风、紧身封闭、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
1 锅炉型式：超临界变压直流炉
2 锅炉最大连续蒸发量： 1913t/h
3 锅炉保证效率(THA)： 91.5%
4 燃烧器型式、布置方式：直流燃烧器、墙式切园燃烧。
5 空气予热器型式：三分仓容克式回转空预器
6 炉膛出口过剩空气系数：1.2
7锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰
8 制粉系统：中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统。
9 冷却水
冷却水系统型式：闭式冷却水
冷却水工作温度： 33～38℃
冷却水工作压力：0.5MPa～0.6MPa
水质：除盐水
10 设备使用条件
机组运行方式 定一滑一定方式运行
负荷性质 带基本负荷并调峰运行
机组布置方式 紧身封闭布置
配套汽轮机型式 直接空冷凝汽式
二、主要辅机
2.1 中速磨煤机
磨煤机（型号）MPS212HP-II
每台锅炉安装7台磨煤机，其中6台运行，1台备用。当磨制设计煤种时，6台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下燃煤量的110%；当磨制校核煤种时， 7 台磨的总出力不小于锅炉在B-MCR工况下的燃煤量。磨煤机设备的使用寿命不小于30年。
1 喷咀环形式：旋转喷嘴环
2 齿轮减速机：
型式: 立式
型号： 待定
传动方式：斜齿轮行星传动
输入转速： 990 r/min
输出转速： 31.6r/min
传动比：31.3
齿轮箱外形尺寸：长 2510 mm，宽 2070 mm，高 1565 mm
齿轮箱重量：18500 kg
齿轮箱油容积：900 l
生产厂家：长春发电设备总厂
3 压力润滑系统
4油泵电动机
额定功率：7.5 /5 kW
电机转速：1440 r/min
额定电压：380 V
5润滑油泵：
型式：螺杆泵，数量2台
型号：
油流量：220 l/min
安全阀整定工作压力：0.8 MPa
在油温50℃运行转速下的驱动功率：4.13 kW
在油温50℃运行转速下的传动功率：3.75 kW
正常工作油温度： 35℃～55℃
6 双室过滤器
额定压力： 1.0 MPa
网孔距： 0.037mm
标称过滤精度：0.08mm
允许压差： 0.12MPa
7 油冷却器
冷却面积： 16 m2
热损耗： 56kJ/s
油侧额定压力： 1 MPa
水侧最高工作压力：0.5～0.8MPa
入口水温： 33～38℃
出口水温： 38～45 ℃
入口油温： 50～55 ℃
出口油温： 45～50 ℃
油流量： 220 l/min
水流量： 218.3 l/min
冷却水进口法兰尺寸：DN 65 ，PN16
冷却水出口法兰尺寸：DN 65 ，PN16
8 电加热器
数量： 1套/台
电压： 380 V
功率： 7.5 kW
9 主电动机
型号：YMPS560-6
额定电压：10000V
额定功率：630 kW
级 数：6
额定转速：990 r/min
功率因数：0.78
额定电流：50 A
功率备用系数：1.1
重量： 7 t
冷却方式：空-空冷
10 盘车装置
型式： 移动式
数量： 1台
额定功率：11 kW
额定电压：380 V
输入转速：1500r/min
输出转速：17 r/min
盘车装置减速机速比：87
输出扭矩：5638Nm
最终磨煤机盘车转速：0.53 r/min
盘车装置外形尺寸：长 1780 mm，宽 1195 mm，高 825 mm
重量：0.84 t
减速机润滑油量：2 l
电动齿轮减速机型号：XWDY11-8215-87
万向接轴安装长度：440mm
11 磨煤机加载方式：液压变加载-反作用力控制
12 加载油泵电机：
型号：待定
油泵流量：（作用力/反作用力）：16 / 53 l/min
电动机功率：18.5 kW
正常供油压力： 11000 KPa
数量：1台/磨
磨煤机基础方式：普通刚性基础
磨煤机安装时最大部件 分离器 ，重量：30 t
磨辊检修方式:磨辊侧部翻出，检修时最大部件：减速机，起吊重量：18.5 t，分配器重量：5t。
磨辊装置重量：8.75t
磨煤机检修要求极限起吊高度（设备吊耳）：磨辊 6500 mm，分配器10300 mm
密封风机
数量： 2台/每炉
工作温度：25 ℃
最高温度：50 ℃
额定风量：468 m3/min(t=25℃)
额定提升压头：9 kPa
噪 音： ≤85 dB(A)
生产厂家：沈阳高科
随密封风机成套供货附件
１）空气过滤器（2台）
型号：CMF4.2
数量：2
气室数：4
每室气室容量：117 m3/min
阻力： 300 Pa
2.2 引风机
1 型式：静叶可调轴流式风机： HA16248-8Z
2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3 运行方式：两台风机并联运行
4 调节方式：静叶调节
5 布置方式：水平布置，两台风机的冷却风机对称布置，调节电动执行机构安装位置从电机一端看均在风机右侧。卧式、垂直进气
6 安装地点：室内
2.3一次风机
1型式：动叶可调轴流式风机： PAF20.8-13.3-2
2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3 运行方式：两台风机并联运行
4 调节方式：动叶调节
5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风
6 安装地点：室内布置
2.4 碎煤机
1 型式：环锤式碎煤机（超重型工作制）
2 装配型式及数量: 左右装各 1 台，共2台
3 破碎能力：额定出力1600 t/h
4 入料粒度: ≤350 mm
5 出料粒度 : ≤30 mm
6 破碎效率：≥95%
7 转子直径：1500mm
8 转子质量：12600 Kg
9 有效破碎长度：2800 mm
10 驱动装置
a) 传动方式为直连式,即:碎煤机本体--液力偶合器--电机。
b) 电动机轴和碎煤机转子轴之间采用限矩型液力偶合器连接。液力偶合器应带有温升报警保护，并具有过负荷保护功能。持续过热时，向程控发出停机信号。
c) 电动机
(1) 电动机选用效率高、节能、起动性能好、噪声低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭、空-空冷却、YKK系列鼠笼式三相异步电动机。
(2) 电动机的额定功率和转矩应能满足碎煤机腔内充满煤时的带负荷起动。
(3)型号：YKK630-10
(4)功率：710KW
(5)转速：600rpm
(6)电压：10 KV
(7)防护等级IP54
(8)绝缘等级：F级
2.5送风机
1 型式：动叶可调轴流式风机FAF24.5-15-1
2 数量：每台炉配置2台，本期工程共4台。
3 运行方式：两台风机并联运行
4 调节方式：动叶调节
5 布置方式：水平对称布置，垂直进风，水平出风
6 安装地点：室内布置
2.6 启动锅炉
1 锅炉型号： SHL35-1.57/350-H
2 额定蒸发量：每台35t/h，共2台
3 额定蒸汽温度：350℃，蒸汽压力1.57MPa(a)
4 给水温度：5℃;
入口冷空气温度：20℃，—35℃（冬季）
5 给水水质：除盐水，不经过除氧
① 二氧化硅 <20μ g/L
② PH值 8.8～9.3
6 排烟温度：167℃
7 排烟损失：9.2%
8 未完全燃烧损失10%
9 散热损失0.5%
10 计算热效率78.55%（按低位发热量）
11 保证锅炉热效率：≥77%
12 锅炉采用通风方式：平衡通风
13 过热蒸汽温度偏差：±20℃
14 燃烧方式： 负压 -4mmH2O
15 排污率： 5% （要求≤5%）
16 锅炉排烟处过量空气系数：1.65
17 锅炉容积热负荷：235745kcal/h.m3
18 断面热负荷：2.4×106 kcal/h.m2
19 炉膛基本尺寸：2.94×4.93×9.4(深×宽×高)
锅炉本体总重量:230T(金属)
锅筒工作压力：1.7_MPa
锅炉最低运行负荷：40%
机组启动、运行控制方式：三型仪表控制
停炉保护方式：充氮保护
20 减温方式为表面式减温。
21 除渣提供圆盘捞渣机、重型框链式除渣机、除渣系统就地控制柜。除灰系统：系统配套的手动干灰阀、电动锁集器、螺旋加湿搅拌机、就地控制柜。
2.7电除尘
1 型 式： 干式、卧式、板式
2 设计要求
本协议供货范围为2台机组所配置的4台静电除尘器
3 每台除尘器入口烟气量（BMCR工况）：设计煤种 1.17×106Nm3/h
校核煤种 1.20×106Nm3/h
除尘器入口过剩空气系数 1.35
4 除尘器入口烟气温度（设计煤种、BMCR工况）： 146℃
5 除尘器入口含尘量： 15g/Nm3
除尘器出口含尘量： ＜100mg/Nm3
6 保证效率： ≥ 99.5％
7 本体阻力： ≤ 245Pa
8 本体漏风率： ＜ 3％
9 年可用小时数： 7800小时
10 电场数： 双室四电场
11 每台除尘器进、出口数： 进口：2 个 出口：2个
12 每台除尘器的每个电场设4个灰斗，灰斗出灰口法兰标高暂定4.5米
13 除尘器入口断面烟气分布均匀性：б≤0.2（相对均方根系数）
2.8 油库、油泵房
燃油性质：采用0号轻柴油
1 设备名称 ：供油泵
型号：离心式油泵
数量：3台
流量：15-25m3/h
扬程：500mH2O
转速： r/min
电动机型号：
功率：
转速：
电压：
电机接线从电机端看应在电机 侧
2 设备名称：汽车卸油齿轮油泵
型号：
流量：60m3/h
排出压力：55mH2O
数量：2台
汽蚀余量： m（投标方填写）
转速： r/min
电动机型号：
功率：
电压：
转速：
该泵用于汽车卸油至油罐，应能在任何情况下保证泵有良好可靠的自吸性能，密封可靠，无泄漏。
3 设备名称：污油处理齿轮油泵
型号：
数量：1台
流量：5m3/h或83.3L/min
转速：
排出压力：0.33MPa
电动机型号：
转速： r/min
功率： kW
电压： V
转速： r/min
4 设备名称：油水分离器
型号：
数量：1台
处理量：2m3/h
处理后水质指标：水中含油量＜5毫克/升
最大工作压力：＜0.245MPa
装置真空吸入高度：＜5m
控制箱电源电压：380V 50HZ 3φ
排油方式：
电加热器功率： kW
电动机功率： kW
装置外形尺寸： mm3
装置重量： kg
5 细滤油器
型号：
数量：3台
流量：40m3/h
设计压力：1.6MPa
滤网孔数：100孔/cm2
连接管道管径：DN100
允许压差：
6 粗滤油器
型号：
数量：2台
流量：60m3/h
设计压力：1.0MPa
滤网孔数：36孔/cm2
连接管道管径：DN150
允许压差：
7 污油处理齿轮油泵入口滤油器
型 号：LY-5 1台
温度：≤80℃
工作压力：≤0.25MPa
流 量：5t/h
8 疏水扩容器
型 号： 1台
温度：≤80℃
工作压力：≤0.25MPa
容 积：0.375m3
2.9风冷除渣
1渣斗、排渣装置及关断门
数量 1 套/炉
渣斗容积 ≥80 m3/炉
出渣粒径 ≤200 mm
摄像监视装置 1 套/炉
工作温度 ≥ 850 ℃
配套机构：机械密封、支架等。
2风冷式钢带排渣机
数量 1 套/炉
额定出力 11 t/h
最大出力 33 t/h
进口渣温 850 ℃
出口渣温 出力11 t/h， <100℃
出力 33 t/h， <150℃
碎渣机出力 ≥40 t/h
碎渣机出口粒径 ≤20 mm
配套辅机：刮板清扫装置、过渡连接件、支架、头部检修起吊设施（每台排渣机头部设置1台5t的电动葫芦及起吊架）等。
3 缓冲渣斗
数量 1 套/炉
有效容积 6～8 t/h
进口渣温 200 ℃
缓冲渣斗下部分2路，通过1道手动关断门、1道气（电）动关断门接至2台斗式提升机。
4 斗式提升机
数量 2 套/炉
出力 ≥40 t/h
提升高度 ～22 m
工作温度 ≥ 200 ℃
配套机构：过渡连接件、支架等。
5 渣库及附属设备
5.1渣库主要参数
数量 1 套/炉
库体直径 8 m
有效容积 270 m3/炉
卸料设备运转层标高 ～5.5 m
工作温度 ≥ 200 ℃
配套机构：过渡连接件、支架、平台扶梯等。
5.2 渣库卸料设备
每座渣库底部设2个排渣口，1个排渣口下设置1个手动关断门、1个管接头或柔性接头、1个气动或电动关断门和1个振动式给料机，接1台出力为100t/h的干料散装机，另1个排渣口下设置1个手动关断门、1个管接头或柔性接头、1个气动或电动关断门和1个振动式给料机，接1台出力为100t/h湿式搅拌卸料机，搅拌后渣含水率 ≤25 %。
为满足装车要求，渣库下通车净高应不低于4.5m。干式卸料机装车高度约3.4m～4.5m可调。
5.3 渣库库顶设备
每座渣库顶部设置真空压力释放阀，以保证渣库安全。
每座渣库顶部设1台排气过滤器，承担渣库进料时产生的乏气过滤和消除从渣库排到大气的空气中的颗粒，本工程省煤器灰直接排至渣库储存，故排气过滤器还承担省煤器灰进料时由于气力输送所带进渣库的压缩空气，要求排气过滤器面积不小于50m2,耐温>250℃。
2.10脱硫
2.10.1 石膏浆液旋流站、废水旋流站
设备数量：石膏浆液旋流站 2 台，废水旋流站 1 台
运行方式：连续
2.10.2 氧化风机
风机型式：三叶罗茨式；风机与电机之间采用联轴器传动。
风机数量：每个吸收塔配置氧化风机 2台，本工程共需氧化风机 4台。
风机旋转方向：从电动机一端正视（顺气流方向看），叶轮为顺/逆时针旋转。
布置方式： 卧式顺列布置。
风机与电机之间驱动装置 ：联轴器直联/皮带传动
2.10.3 吸收塔循环泵
设备数量：每塔3台，本期共6台
设备参数表：
循环泵编号 台数 流量（m3/h） 扬程（米液柱) 备注
No.1 9700 21.5 每塔1台
No.2 9700 23.5 每塔1台
No.3 9700 25.5 每塔1台
输送介质：循环泵输送介质为石膏浆液
2.11 除灰
2.11.1灰库卸料设备
1湿式搅拌卸料机
数量：5套 （细灰库下各1套, 粗灰库下2套）
出力：额定出力200t/h
配套辅机：电动机、减速机、给料机、阀门等
运行方式：定期、连续
安装地点：室内，灰库运转层
2干灰散装机
数量：4套（两座粗灰库下各1套、细灰库下2套）
出力：额定出力100t/h
配套辅机：排尘风机、排气过滤器、给料机、阀门及相应电动机等
运行方式：定期、连续
安装地点：室内，灰库运转层
3语音呼叫装置
数量：3套（粗、细灰库下各一套）
2.11.2 螺杆式空压机
本期工程仪用、厂用、输灰设计共采用（6）台螺杆式空压机，（4～5）台
运行，（2～1）台备用。
螺杆式空压机分别采用连续和间断两种运行方试。
设备安装位置：室内
设备运行方式：连续
冷却方式：水冷
冷却水最高温度：~ 38 ℃
冷却水质：闭式循环水
冷却水压：0.25~0.35Mpa(g)
2.11.3 气化风机、电加热器
本期工程除灰系统设有电除尘器灰斗气化风系统和灰库气化风机系统，2台炉共设3台灰斗气化风机，2台连续运行，1台备用； 4台灰库气化风机（3座灰库），3台连续运行，1台备用。2台灰斗气化风电加热器；3台灰库气化风电加热器，不设备用。灰斗气化风机布置于空压机房零米，灰库气化风机安装于灰库气化风机房内。
