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2009-07-09 20:53
    笔者以长年亲身经历与体验,写了一篇博文《质量就是“魔鬼”!》,可谓字字带血。或者是因为笔者低能,才发出如此近乎哀鸣的感叹。读者如果读了该文陡然感到胸闷恶心,笔者认为主要还是“魔鬼”作怪,并非全由本人承担过错;如果读者原来与本人有同感,读后反而会觉得释然。

笔者亲自负责LED中国结灯的批量生产的时候,其中有一工程应用在深圳的宝安大道。一年后适逢晚上与同事游览深圳,笔者提议到宝安大道看看。驱车一圈,没有发现产品有异常。一百多盏每盏含5000多粒LED灯珠的中国结添灯添挂在路灯杆上,每晚随着路灯同时启亮,未发现亮与暗的斑点,确实让人长舒一口气。但笔者深知,这仅仅说明以下两点:一,工程商配合良好。二,一年异常率在1%以下。并未说明更多。但是除了深入了解情况的人,即使是其他部门同事,直观的感觉是,毫不奇怪,LED产品质量好是理所当然的。

其实,如果站在整个企业的高度,只要用人得当,任何一个产品质量好,都应该是理所当然的。但站在一线管理的角度,质量管理者眼里要时刻关注的却应是:一个产品质量不好,是理所当然的。这种“司法理念”是先做“有罪假设”。如果先做“无罪假设”,就很容易放过有问题的产品。尤其是对待新产品,必须先做“有问题假设”。

理论上,LED具有许多突出的优点,其中一点寿命长, 足以使人们认为LED灯具产品的质量比起其他传统灯具产品具有更大的优势。另外LED还有九大优点:    1、采用低电压供电-无高压环节,成本低,可靠性高;2、附件简单无启动器、镇流器或超高压变压器;3、结构简单具有固体光源的最大优点,不充气,无玻璃外壳,无气体密封问题,耐冲击; 4、可控性好响应时间快(微秒数量级),可反复频繁亮灭,基本无惰性,不会疲倦;5、由半导体PN结自身产生的色彩纯正、浓厚;6、使用三基色加数码控制技术,可演变任意色彩,7、轻质结构,节材,对灯具强度和刚度要求较低;8、体积小巧,最小的LED仅为平方毫米数量级或更小; 9、可塑性好,能适应各种几何尺寸和不同空间大小的装饰照明要求,诸如:点、线、面、球、乃至任意艺术造型的灯光雕塑。这些优点,都言之凿凿,也确实如此,十分诱人。对于景观灯,景观照明行业,LED光源的引入,大大拓展了设计、创新的空间,笔者也是基于上述考虑,立项设计、开发了中国结灯,中国鼓灯。

按理说,LED有如此之多的优点,市场应用应该节节胜利。但现状并非如此。一座用LED装饰的高楼,完工一个多月就“花”了(色彩不再一致),两个月就“斑驳”(出现完全不亮的分散局部)。就算北京奥运期间电视直播的水立方夜景镜头,出现了呆死的色彩躲不过亿万双观众眼睛。日常生活中,笔者用过一盏LED台灯,其色温根本不能用来阅读。

这到底是为什么呢?就是质量这个“魔鬼”在作怪。真正意义上的“魔鬼”,就是与天使的混合体,“鬼”就鬼在这里。LED的应用,一朵带刺的玫瑰?

任何优点都实现都是有条件的,LED更不例外,如果不是实实在在去满足这些条件,这些优点就不一定存在。更何况,伴随这些优点,LED还有它的缺点。单说LED的静电损坏问题,就足以令人摸不着头脑。

LED应用产品的整个加工过程都会产生静电,元件制造:包括制造,切割、封装、检验;印刷电路版生产:收货、验货、储存、装配;板件组装:插入、焊接、包装;LED产品使用:收货、安装、试验、使用及保养;另外,所有品管、出货、运输过程都有可能产生静电。LED极为娇气,在这这些过程中,每一个阶段中的每一个小步骤,LED都可能遭受静电损害。讨厌的是,什么时候发生了损害,有没有发生损害,损害的程度如何,都很难掌握。这就是静电损害的随机性、隐蔽性、复杂性。静电损害还有潜伏性:LED受到静电损伤后的性能没有明显下降,而在今后的使用之中才表现出来。确实令人头疼。

牵涉LED质量管理的环节很多,每项都必不可少。其实许多环节,并非LED产品所特有,可是不能简单套用。要根据具体情况,让方法系统一些,仪器专业一些,检测针对性更强一些。LED景观灯产品因为强调了产品造型的复杂性,多样性,带来了一系列质量管理难题,使之在许多环节比一般产品的管理难度更高。牵一发动全身,为了造型所做的一点改动可能要引起一系列的改动,总要产生意想不到的问题。比如焊接与电源匹配,这两项的要求本来就颇高的,加上经常改动,管理要求更高;与产品造型直接相关的防水问题,更是如此,别看原理简单,因为造型复杂,一开始在模具设计环节就要充分考虑,并在塑料外壳装配过程严密控制,使之与金属结构良好结合而制造每一个产品。

就现今的技术水平而言,上述问题并非不可解决。重任最终要落在一线管理者肩上。一线管理者的素质非常重要,这方面人才的培训跟不上,才导致本来不应该发生的事情发生。无论哪个环节,根本因素还是人的因素。今年2月美国一架客机在纽约州布法罗机场附近坠毁的空难,调查发现正副机长在驾驶飞机期间因调情导致分心,以致客机失事,这是新闻。LED产品的生产现场,主管在调情,却是常有的见闻。如果你视而不见,就不要为产品质量出问题感到奇怪。

尽管困难重重,但在困难面前我们不能却步。因为实现LED的优势是我们的使命,让LED的四大特性造福社会——节能:LED作为半导体发光灯,其电能消耗仅相当于传统霓虹灯的20%左右;环保:不含汞等有害气体、没有污染,光谱没有辐射,其废弃物可回收,是典型的绿色光源;寿命长:理论使用寿命长达10万小时,可靠、维护成本低;使用电压低:工作电压一般在几伏以下,便于应用在可靠性和安全性高的场合。所以说,LED产品质量对于企业的前途:是一场绿色天使与黑色魔鬼的生死较量。


 
2009-07-04 23:12

      谁确实搞过质量管理,就会知道,质量真是个“魔鬼”。尤其是创新产品走向市场的关头,生产规模拓展的关头,质量简直就像恶魔,穷凶极恶。

对谁都可以忽视,就是对“质量”不能有半点忽视。一旦稍有忽视,这个魔鬼就会毫不客气剥你一个血淋淋。

真正站在第一线面对产品质量管理的精英大多英年早逝。可悲的是,在这类“天妒英才”的追悼会上,往往就是一派欲哭无泪的场面,只有默哀的神色。

为什么?唉,因为面对魔鬼奋斗一生的人往往把自己也变成了恶魔。不比魔鬼更凶狠,如何战胜得了魔鬼?要为这样的精英之死动容,也是在理性、良心的驱使下有所动容而已。

质量就是这样,首先,让管理精英把自己奉若神明;你看,那个企业敢不高挂“质量第一!”四个大字。然后,把所有的讨好占为己有,把所有的讨厌附往精英身上“借身还魂”。一旦质量找不到替身,就会凶相毕露,亲自肆虐。

积怨于下属就罢了,哀莫大于得不到上司或老板出自内心的认同。长年郁郁寡欢,何不英年早逝!这就是精英们的命运。谁知个中滋味。在上司强装笑容的赞赏之下,整天与魔鬼周旋,是一种非人的生存状态。即使有幸被奉为天使,要站在针尖上跳舞,极度的孤立与孤独。殚精竭虑,也无法长寿。

一线精英就是这样一种替身,替质量立牌坊做婊子,替老板去骂人并挨骂。尤其一个中小企业在发展的过程中,是无法用什么国际级的管理理念进行质量管理的。只有这样的替身,以一种时刻用命的形式,可祭奠一个企业的成功。

正是一线精英前赴后继抵抗着魔鬼的进攻,才换取袖手旁观的管理大师他们一套套惊世管理学说的问世。而在这些学说面前,精英们的原始姿态往往成为笑柄。

这些世界级管理学大师的学说虽然伟大,但并非真的管用。我们的世界就企图在这些学说的统领下前行,如果这些学说真的管用,怎么会有如此糟糕的金融危机。泡泡破碎组成泡沫。君不见,泡泡由小变大由下而上生成,从什么地方冒出来?首先从产品质量这个环节冒出来。日本质量大师田口玄一博士提出关于质量的定义:“所谓质量,是指产品上市后给社会带来的损失。但是功能本身所产生的损失除外。”质量是损失!独到的定义向世人刻画出质量的魔鬼本性,其实也暗示了金融危机的一个重要源头。可惜,“田口方法”也不能让日本在金融危机面前幸免于难。

悬梁刺股,快马加鞭这类最原始的最直接的管理艺术恐怕永远不会过时。今天,孙敬与苏秦的办法可以完全替代吗?去问问赛马的骑师,少打一鞭行不行?如果代之以“摇头丸”一类激励手法,当时畅快淋漓,其实后患无穷,质量这个魔鬼就是这样把难题丢给你。到底该用什么方法管理,管理是需要成本的,可是这类成本的准确统计很难实现。魔鬼还会让你忘记:统计本身就是一个最大的管理成本;统计要面对的管理对象原来更包括统计自身。魔鬼的得意伎俩还在于让你用自己的统计数据误导你自己,让你赔了夫人又折兵,真的是算尽机关太聪明,反误了卿卿性命。这个问题太宏观!不统计不行,别人要你用数字说话!但是,用局部的统计数据代替宏观思考更不行,真是左右为难。谁都妄言统计,其实自欺欺人,总体战略上,使用替身成本最低!成功的电影导演深谙其妙:遇到难关,必须面对,使用高薪的专业替身,最佳抉择!不能只靠制度与方法,制度至多是一根沾过水的鞭子,总不能都等到制度完美方法改善以后再生产,最终还得以人为本,靠一线精英策骑生产线,挥鞭上阵!

本文所说的一线精英,绝非不讲究管理方法的人,而是一撮不以讲究管理方法为名,回避管理问题,让管理目标打折扣的人。他们的精英称号,或只出现在本文之中,本文之外,未必有此美誉。靠这样的管理精英,是用来消灭问题的,靠所谓的管理专家,是用来解决问题的。但前者往往不吃香。一线精英的概念,包括把精英放在一线这个概念,也包括谁可以操作、应用、甚至有利于发展管理学说的问题。

天下无鼠,日子长了,以为是理所当然的事情。还有一只猫在虎视眈眈,作威作福。要他干什么!一线精英往往在这种场合被请走。没有一线精英的企业,会发生怎样的情形呢?

产品被一批一批要求召回维修,这情形就像恶战中处于劣势的军队从火线上一批一批抬下伤兵一样惨烈。

采取什么样的态度,奉行什么样的理论,完全取决你对质量这个魔鬼它的真实嘴脸的认识程度。

你对它认真,它或许会服服帖帖,从而显得你的形象多么苛刻,你的言论吹毛求疵,小题大做,让大家讨厌你;你一旦疏忽大意,它会一跃而起,咬你一口,让你措手不及,马失前蹄,功亏一篑,让大家讥笑你。为何彼得斯(Tom Peters)一直在倡导永恒管理革命的概念?就是怕被这个魔鬼牵着鼻子走。他主张管理者应该用疯狂的手段对付疯狂的世界,看来,他也被质量这个魔鬼给逼疯了。

如果你被它吓怕了,过多的投入,它就让你慢慢死,安乐死。所以费根堡姆(Armand V. Feigenbaum)提出:“质量并非意味着最佳,而是客户使用和售价的最佳。”一旦你搞成最佳,恭喜你,你上当了!

质量这魔鬼还非常顽固,迫使人们不得不冥思苦想“第 3 次做对与第 5 次做对谁更经济”?克劳士比(Philip Crosby)企图一次就制服魔鬼。“零缺陷”!可能吗?如果可能,谁来完成?如果有人来完成,你愿不愿意附上更高额的酬劳?这是值得的,因为克劳士比说:第一次做对是最便宜的。你相信么?

质量还要叫你没事找事干,老板能同意吗?戴明 ( W. Edwards Deming ) 说:“以检验出有缺陷的东西,把他们扔掉为目的已经晚了,没有效率并且成本很高。质量不是来自于检验而是来源于过程的改进。”这不是没事找事吗?

质量这个魔鬼就是这样与企业之中的每一个人,乃至全世界管理界的每一个人周旋,利用人性的弱点展示它的必杀技。格林斯潘不能幸免,我等更是。

就像对付老鼠,化学猫,电子猫,机械猫都用过了,比得上原生态一只好猫吗?没有结论。

所以质量这个魔鬼,还在世界上肆虐……贵公司的产品合格率是多少呢?无论是多少,都足以证明质量这个魔鬼的凶残。引用以下一组数据结束本文:

“传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73%的水平,只有0.27%为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达至此水平已非常满意。可是,根据专家研究结果证明,如果产品达到99.73%合格率的话,以下事件便会继续在现实中发生:每年有20000次配错药事件;每年不超过15000婴儿出生时会被抛落地上;每年平均有9小时没有水、电、暖气供应;每星期有500宗做错手术事件;每小时有2000封信邮寄错误。……

 
2009-06-30 22:45

    景观灯特指户外以装饰、美化功能为主或兼备照明功能的灯光构筑物。往往因为体量较大,除了考虑美观,造型上有创意之外,必须同时考虑防雨、抗风、抗老化等等综合因素,因此成为景观灯设计与制作的难点。

    景观灯的构造大体分两部分:1,受力体2,亮化体。受力体往往就是整灯的结构部分,用材可以是钢铁、混凝土、石材、木材、聚酯材料、玻璃钢等。其处理方式可以是暴露的结构或隐藏的结构。亮化体就是产生发光、反光等亮化功能的部件。也可把受力体与亮化体合二为一设计,选用合适的材料、适当的工艺予以实施。亮化体材料的选用至关重要。如果以光学塑料作为亮化体,必须选用透光率高、强度高、抗老化性能好的材料作为亮化体用材。亮化体要占据整灯的绝大部分表面积,亮化体的效果往往决定整灯的效果。

设计方面,设计师凭着对工艺的理解与发挥,可以创作出优秀作品。但由于景观灯这个行业的发展历史较短,可供设计师发挥的工艺平台并不怎么宽阔,设计师可能有巧妇难为无米之炊的困惑,要设计出确有新意的作品,把自己的头揪成秃子也未必想出什么好招。这可能会迫使设计师更多的关注工艺介入工艺。其实,工艺师的队伍如何建设,设计师与工艺师如何加强沟通是我们应该深入思考的问题。设计与工艺运作一体化的程度决定最终的出品水准。一项工艺的拓展,会带来一片设计的新天地。

制作方面,景观灯面对着“个性化”与“模具化”的强烈矛盾。景观灯强调的是新颖,独特的造型就是他的卖点。模具意味着克隆,重复,可怕的是,意味着高投入。然而,不走“模具化”的道路,产品的技术含量无法提高。作品的造型能力也就极为单薄。解决这个矛盾就能为景观灯找到出路。笔者以为,要从工艺开发的方向入手,选择适应景观灯尺度较大这一特点的同时模具成本较低的工艺形式,并在多用途,高互换性,高组合度,接口标准化的操作理念上下功夫,是能够开发出有特色的技术含量高的景观灯,也能够较好的满足来自设计方的个性化的要求。

其实,市场在实际操作上,景观灯也形成一定的分工格局,即有专门做配件的厂家,有专门做整灯的厂家。存在的问题是做配件的针对于景观灯行业的专业化程度,做整灯的厂家如何根据配件用正确的工艺生产较有技术含量的产品,更进一步,延伸配件的功能创新产品的造型等等。本博客有意与同行一起探讨这方面问题,准备发表以下系列专题文章与大家相互交流:

《如何制作伞灯》 《如何制作罗马柱灯》 《如何制作火炬灯》 《如何制作鼓灯》 《如何制作中国结灯》 《如何制作大型花朵灯》 《如何制作各种宫灯》 《如何制作红绿灯等候亭》希望得到大家支持鼓励!

早期景观灯制作采用霓虹灯作光源,因为体积太大,为免灯管破碎,只好在现场工地安装灯管。

部件体积不太大,工场设在工地附近,最好。工场安装,工地吊装。

亮化体采用大型模具制作的景观灯,可使亮化体具有复杂的造型。

鼓灯的鼓身及鼓面亮化部分均需采用模具成型,否则难以展现立体感以及工艺效应。

要根据使用场合作适配设计,使景观灯与场景更加融洽。

工件越是精巧,氩弧焊的工序比重越大,半自动焊、手工焊。

简易有效的工装,可以提高效率,降低劳动强度。搞好质量管理,现场的硬件改善工作也要坚持推进,有专责小组进行生动活泼的全员提案活动一定有效果。

 
 
   
 
 
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