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钢砂粒度分布范围表
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mesh
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mm
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规格
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H,L,P
-2.5
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H,L,P
-2.0
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H,L,P
-1.7
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H,L,P
-1.4
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H,L,P
-1.2
|
H,L,P
-1.0
|
H,L,P
-0.7
|
H,L,P
-0.4
|
H,L,P
-0.3
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H,L,P
-0.2
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7
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2.80
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Allpass
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8
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2.36
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Allpass
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10
|
2.00
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80%min
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Allpass
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12
|
1.70
|
90%min
|
80%min
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|
Allpass
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14
|
1.40
|
|
90%min
|
80%min
|
|
Allpass
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16
|
1.18
|
|
|
90%min
|
75%min
|
|
Allpass
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18
|
1.00
|
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|
85%min
|
75%min
|
|
Allpass
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20
|
0.850
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25
|
0.710
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|
85%min
|
70%min
|
|
Allpass
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30
|
0.600
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35
|
0.500
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40
|
0.425
|
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|
80%min
|
70%min
|
|
Allpass
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45
|
0.355
|
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|
50
|
0.300
|
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85%min
|
65%min
|
|
Allpass
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|
80
|
0.180
|
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75%min
|
65%min
|
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|
120
|
0.125
|
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75%min
|
60%min
|
|
200
|
0.075
|
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|
70%min
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|
325
|
0.045
|
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SAE
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G-10
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G-12
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G-14
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G-16
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G-18
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G-25
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G-40
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G-50
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G-80
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G-120
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| 钢丝切丸( steel cut wire ) |
| 钢丝切丸是利用废旧钢丝绳切断,再进行去油去锈加工处理而成。钢丝切丸广泛应用于机械、铸造、造船、汽车、机车车辆和集装箱制造业的清砂除锈、去除氧化皮等的表面处理。钢丝切丸具有使用寿命长,耗丸率低、清理效率高、韧性强不易破碎和工作面污染轻等诸多优点,所以钢丝切丸在国际和国内市场上都已得到了广泛应用。 |
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外形:
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圆柱形或近似圆柱形
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化学成分:
|
C
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0.95%
|
S
|
0.02%
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|
Si
|
0.45%
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|
|
Mn
|
0.65%
|
p
|
0.03%
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硬度:
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42-52HRC
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抗拉强度:
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165kg/mm 2
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比 重:
|
7.6g/cm 3
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| 不锈钢丸( stainless steel shot ) |
| 应用于各种有色金属工件及五金工具类产品的表面抛丸、喷砂处理。 |
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外形:
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球形或近似球形
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化学成分:
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SUS
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430
|
Cr ≥ 16%
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SUS
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304
|
Cr ≥ 17%
|
Ni ≥ 8%
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初始硬度:
|
36-46HRC
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比 重:
|
7.6 g/cm 3
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规 格:
|
φ 0.1mm —φ 0.5mm
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| 铝丸( Al GRIT ) |
| 应用于铝合金工件及其它合金工件的增白、喷、抛处理。 |
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外形:
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圆柱形或菱形
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硬度:
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110HV (普通 71HV )
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比 重:
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2.4 g/cm 3 (普通 2.7 g/cm 3 )
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规 格:
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φ 0.6mm —φ 4.0mm
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硬度与清洁速度呈正比,但与寿命成反比。所以硬度高、清理速度快,但寿命短消耗量大,故硬度应适中(约HRC40-50为宜)以产生最经济之效果。
适中的硬度,具有优良的反弹性,则于喷抛中每一隅角皆能充分清理,减少处理时间。抛射材内部缺陷如气孔龟裂,内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。密度大于7.4g/cm
3则内部缺陷当趋于最小。
棱角钢砂
此种磨料新制成时,是尖棱状的,使用过程中棱角很快就被磨圆,特别适合于去除氧化皮作业。
具有消除应力,提高强度的效果
钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,可起到消除应力,提高工件表面硬度之效果
清理速度快
钢丸、钢砂具有适当的硬度,清理速度快,且反弹性好,内部隅角或形状复杂之制品皆能均匀而迅速的清理。缩短处理时间,提高处理量,降低生产成本。
寿命长,消耗量少
钢丸、钢砂,内部缺陷少,金相组织为回火马氏体所组成,耐卫生性强,寿命长。
严密的品质管理,材质均匀
钢丸、钢砂每一个生产过程皆经过严密的品质管理,材质均匀,可使表面处理工作之进行标准化。
抛射材料应具备的条件
1、清理速度快
2、品质均匀
3、消耗量少
抛射材料选择标准
1、适当的硬度
2、足够的密度
3、适当的金相组织