在不改变其基本原理和提高脱硫效率的前提下，利用麻石除尘器外壳，内部采用我公司设计的新型材料和设计原理，方案如下：

1、          更换我公司生产的玻璃钢复合材料文氏管低阻高效，安装我公司研制的永不堵塞雾化喷头，采用316L型不锈钢外面涂MS耐磨层，大大提高了使用寿命，且能使液碱提高数百倍的比表面积，喷雾细度低于烟尘颗粒的100倍，烟尘与水雾进一步的碰撞接触，达到最好的除尘脱硫效果，改变旋风子与筒体的结合处，使其形成漩涡高速旋切，冲击液面，效率可达95 %以上。

2、          系统修补，对现有的麻石砌块的接缝串气、漏水，采用高分子，高温FB树脂胶泥，确保不漏水，不串气 。

3、          雾化系统，在旋风筒适当部位采用不同角度增设雾化喷嘴使气液充分混合，水泵将含有脱硫剂的吸收液从上部进入水管，经喷嘴达到迷宫式布液装置，并将液体均匀分布在器壁上，要求水量≥60t/h,压力≥ 0.3Mpa,PH值在8-10 之间。

4、          导流系统:在水膜除尘器尾部增加导流装置，本装置结合流体力学，使导流器的吸收技术具有更高的气液传质效率，使气液旋转的抛物线变短，液滴与器壁提前碰撞，提高气液流速，使气液均匀上行。

5、          脱水系统：采用离心力原理，在设备的出口，加强旋转强度，使气液分离，不会造成风机带水烟气含湿量不超过8%，阻力不大于50pa，现有烟道更换为玻璃钢烟道。

6、          对内部的挡板进行合理布控，更换我公司生产的玻璃钢“S””通道叶片，使其阻力减小，出口设旋风装置，对其喷嘴进行更换，对砌缝堵漏。

三、改造特点：

1、不增加设备动力，运行成本低，使用寿命长，温降小；

2、耗水量低，可利用工业碱性废水，或锅炉排污水做脱硫剂，不仅节约能源，而且能达到环保要求；

3、设备内无运动性零件，从而提高了运行的可靠性，降低了维护费用。