性能与功能：

       全自动拧螺丝机由料斗、导钉槽、气缸、拨钉器、吹钉器、软管、螺钉夹头和旋具组成，料斗底上设有排钉槽，拨钉器上设有落钉口，气缸驱动料斗绕轴作往复运动，使料斗中螺钉经排钉槽、导钉槽至落钉口，逻辑控制气路控制拨钉器使一只钉落入吹钉器，并吹向磁性夹头，即可由旋具旋向工件。手持的旋具重量轻，体积小，单手即可操作，适用于工业流水作业线上

        结构与工作原理：

        自动拧螺钉机，主要由机体、旋具和一个由逻辑控制元件组成的控制模块组成，其特征在于：（１）旋具前端装有螺钉夹头，机体与螺钉夹头通过软管９相互连接，（２）机体由机架４、料斗２、导钉槽３、拨钉器７、吹钉器８组成，料斗２铰接在机架４上，料斗２底部与机架４之间铰接有气缸１１，机架４两侧板之间设置撑杆５和滑道６，导钉槽３通过压板在撑杆５上调整定位，拨钉器７设在滑道６上，吹钉器８设滑道６下方；（３）料斗２底板上设有排钉槽１，排钉槽１末端与导钉槽３首端吻合；拨钉器７由柱塞１３和拨钉头１６组成，拨钉头１６上设有垂向的落钉口１５，且可在柱塞１３上左右滑动，拨钉头１６在一个极限位置时，落钉口１５上端与导钉槽３末端吻合，同时，密封遮挡吹钉器８上的进钉口，滑至另一极限位置时，落钉口１５下端与吹钉器８上的进钉口吻合，同时，封挡导钉槽３末端，吹钉器８上的进钉口、出钉口与气口１２构成三通管；（４）控制模块１０中有拨钉气路和吹钉气路，拨钉气路由是门３Ｓ、非门１Ｆ的拨钉器７的左右气腔ＢＧ构成，吹钉气路由单向阀１Ｄ、气容１Ｒ、非门３Ｆ、节流阀１Ｊ和是门５Ｓ构成，拨钉气路和吹钉气路的输入端与气信号连通，输出端分别为气腔ＢＧ和吹口ＣＫ；（５）螺钉夹头由卡套１７、压簧１８、滑套１９、进钉口２０、磁性夹头２１、弹性片２２构成，卡套１７内径与旋具２３螺纹配合、卡套１７外径与滑套１７内径之间间隙配合，压簧１８顶在卡套１７端面与滑套１９底面之间，进钉口２０斜置于滑套１９中部并与内腔连通，两块磁性夹头２１通过弹性片２紧固在滑套１９下部。