1安装顺序：下机架安装——主动辊从动辊及皮带的安装——上机架安装——真空箱安装——进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置等安装——驱动装置及其支架安装——管路系统安装——滤布安装——试运。
2施工顺序及技术措施。
2.1施工准备。
施工前，施工入员要熟悉设备使用说明书和图纸，检查设备是否有缺陷。
2.2基础划线。
对脱水皮带机的基础进行检查，检查位置、标高和外形尺寸，应符合图纸、规范要求。
2.3下机架的安装。
以皮带机的进料口尺寸作为皮带机的定位尺寸，首先安装前机架的下架，定位好前机架的下架后，依次安装中间机架及后机架的下架。按图纸要求连接好整个下机架。
2.4主动辊、从动辊及皮带的安装。
将主动辊、从动辊分别从滤带的中间穿过，并用工具将主动辊、从动辊按图分别安装到下主架的前、后，先固定一头，再固定另一头。
2.5上机架安装。
按图纸要求安装上机架，校正好上支架的水平度，并连接牢固。
2.6真空箱安装。
a、将分段的真空箱放至皮带机的内部，并按图加好密封垫片，涂好密封胶，连接为一个整体。
b、将摩擦带安装到真空盒上，摩擦带的两面由不同硬度的材料组成，安装时注意需将软的一面朝上（与胶带接触），以保证足够的摩擦力来推动摩擦带移动，不能装反。
c、将真空箱的托辊、升降机构、绞车框架一并安装至机架上，并用螺栓将框架等与机架紧固。安装好后整体调整，使其中线线、标高、水平度确保符合要求。
2.7按图纸要求安装好进料装置、洗涤装置小托辊、滤布张紧装置、滤布调偏装置。
安装刮刀装置应在滤布安装调整完毕后进行安装。
2.8驱动装置及其支架安装，将驱动装置机架与驱动装置就位，以主动辊为基准，找正驱动装置、减速机并安装减速机与联轴器。
2.9管路系统安装，按图纸要求安装气路真空管路系统。
2.10橡胶滤带调整，打孔及粘裙边。在橡胶滤带安装完毕后，调整主动辊与从动辊，将胶带张紧，启动真空皮带机，滤带跑偏调整不再跑偏后，进行滤带波纹裙边的粘结。粘结时再试运数小时。运行正常后，进行滤带中心排液孔的加工，加工时须保证排液孔在胶带运行的中心线上。
2.11滤布安装，将滤布重力辊置于滤布最松的位置，找出滤布运动方向箭头，然后使滤布穿过进料箱，洗涤箱，驱动辊，滤布重力和调偏辊，托辊等，将其拉平整，将滤布两头拉链对接，穿入钢丝。在装滤布前先检验一下冲洗管路，保证所有喷嘴出水能冲洗净滤布。（待调试后再装滤布）
2.12真空皮带机的调试，在滤带及驱动装置安装好后，进行气路系统及电控系统传动系统的调试，调试结束后，进行滤带的跑偏调整。此时需将密封水投用。在滤带跑偏调整后，将对胶带以水代料加载，使磨擦带和胶带紧密贴合，并在滑台通水密封的情况下，启动真空泵，进行真空皮带的真空系统的密封性验证。滤布安装后，启动皮带机，对滤布进行跑偏调整，调整结束后，以水代料试运行，以准备投入正式使用。