印制板蚀刻、微蚀废液的再生和铜回收的技术及设备

5、本技术和设备的特点：

    利用本技术和基于本技术开发出的工业生产设备，具备以下特点：

碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收

(1)  通过先进的萃反联合工艺，使废液中的铜离子与原有废液分离、废液中的过高的铜含量得以降低，而其中的氨水及氯化铵等有效成分不至于被破坏，经调整其中的成分后，使蚀刻液获得再生和循环利用，实现污染物零排放；

(2)  解决分离出来的铜提取成优质铜板的技术工艺；通过控制其中的氯离子浓度、改善萃反工艺、在电解液中添加添加剂、控制电流电压等，使分离出来的铜达到国家一号铜质量标准。

(3)  采用有效方法，解决了蚀刻废液在再生回用中氨水和氨盐消耗过大的问题。经比较，与新购碱性蚀刻液相比，本循环工艺补加的物耗成本可降低三分之二，即可达到原有使用效果，这样，不但节约了成本，还减少了污染物特别是氨态氮的排放，消除了这部分污染物可能给水体带来的富营养化的风险。

(4)  采用了在线回收萃取剂技术，控制铜萃铜剂的损耗量为1.5-2.5kg/t铜，降低了运行成本，有效的防止了本技术在运行过程中的二次污染；

(5)  设备实现自动化控制，操作更为简便：本设备选用了PLC及触摸屏数码控制技术，对各动力设施的监控管理及电解系统的各参数用数字化程序设定，使系统实现了自动化控制。

低含铜废水：

(1)  利用萃取反萃技术，使此类废水的铜得到最大限度的回收；

(2)  解决了低含铜量废水（含铜量10-30g/l）处理成本太高的问题，实现了可观的经济效益；

(3)  与其他方法相比，本办法没有酸碱的消耗，有效的控制二次污染。

(4)  实现了废物的资源化利用，改变原处理方法中将铜变成污泥，变成固体废物填埋的处理方法，获得金属铜板。

(5)  处理后的废水铜含量低于1g/l，相当于一般洗板废水的含铜量水平，排放到废水处理站后，稍加处理即可以实现达标排放。

6、应用实例

    恩达电路（深圳）有限公司月产双面多层板3-5万平方米，用本技术处理产生的蚀刻废液、微蚀液，每年可回收铜达150吨，年减少蚀刻液购进约千吨，建少废水处理负担，节约废水处理费用近50万元，减少废水污泥产生量一百多吨，年综合效益上千万元，经济效益和社会效益可观。

7、结论

    本设备是一项针对目前印制板蚀刻微蚀刻含铜废液、废水新型处理设备，它以吸附电解技术为基础，通过闭路循环工艺对废水中的铜进行选择性分离，使之得到最大限度的回收，同时获得高纯度的铜板。本设备是中国环保“以废养废，变废为宝”的治污概念在现代技术和环保新型理念下催生出来的新型环保处理设备。本系列技术和设备，对于在线路板行业以实际行动贯彻落实国家《清洁生产促进法》，树立科学发展观，创造人和自然的和谐发展，实现“以废养废，变废为宝”的可持续经济发展目，有着重要的意义。

深圳市拓鑫环保设备有限公司

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