1.1 薄钢板矩形风管的刚度不够
1.1.1 表现形式风管的大边上下有不同程度的下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显的变形。
1.1.2 危害性系统运转时，风管表面颤动产生噪声，除造成环境噪声污染外，还降低风管的使用寿命。
1.1.3 产生的原因分析
① 制作风管的钢板厚度不符合施工及验收规范的要求；
② 咬口的形式选择不当；
③ 没有按照《施工及验收规范》要求，对于边长≥630mm或保温风管≥800mm，其管长在1200mm以上，均应采取加固措施。
1.2 薄钢板矩形风管扭曲、翘角
1.2.1 表现形式风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
1.2.2 危害性风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到《施工及验收规范》的平直要求，影响其美观和降低使用寿命。
1.2.3 产生的原因分析
① 矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；
② 风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；
④ 手工咬口合缝受力不均。
1.3 薄钢板矩形弯头角度不准确
1.3.1 表现形式弯头的表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。
1.3.2 危害性影响与弯头连接的支管和风口的坐标位置，并增加系统的漏风量。
1.3.3 产生的原因分析
① 弯头的侧壁、弯头背和弯头里的片料尺寸不准确；
② 两大片料未严格角方；
③ 弯头背和弯头里的弧度不准确；
④ 如采用手工进行联合角型咬口，咬口部位的宽度不相等。
1.4 圆形风管不同心
1.4.1 表现形式风管不直，两端口面不平，管径变小。
1.4.2 危害性连接后的风管，其水平度和垂直度达不到《施工及验收规范》要求，并影响风管系统的美观。
1.4.3 产生的原因分析
① 制作同径圆形风管，下料角方的直角不准确；
② 制作异径正心圆形风管，展开下料不准确；
③ 咬口宽度不相等。
1.5 圆形弯头角度不准确
1.5.1 表现形式弯头角度线偏移，直径减少及外形歪扭等。
1.5.2 危害性弯头与其它部件、配件连接后，影响其坐标位置的准确性，而且造成支管系统歪扭等弊病。
1.5.3 产生的原因分析
① 展开划线不准确；
② 弯头咬口严密性不一致；
③ 弯头组装时各节的相应展开线未对准；
④ 弯头采用单立咬口，各节的单、双咬口宽度不相等，致使弯头的角度不准确、弯头咬口松动或受挤开裂。
