我国大功率、超大功率节能灯的发展已经在国内南北地区起了步，将来应该朝着规范化、产业化、系列化的方向发展。目前国内外的质量、安全检测机构均未有超过输入功率65W的节能灯、120W以上格栅灯盘的执行检测标准。所以建立企业、行业的质量、安全检测执行标准是当务之急。

本人建议国内的灯管生产厂家，按照如下长度规格将灯管尺寸定下来：

4U型节能灯毛管：灯管直径为17mm。建议长度为：40W110 mm、55W130 mm、65W160 mm、85W210 mm、105W235 mm。

5U型节能灯毛管：灯管直径为17mm。建议长度为：65W135 mm、85W180 mm、120W210 mm、150W235 mm。

螺旋型荧光灯毛管：灯管直径为17mm。灯外径为：80mm、100mm两种；建议：45W3.5圈、55W4圈、65W4.5圈、85W5.5圈、105W6.5圈、120W7.5圈。灯管间距5mm--6mm。

超大功率螺旋型荧光灯毛管：灯管直径为22mm。灯外径为：160mm。建议：85W3.5圈、105W4圈、120W4.5圈、160W6圈、200W7圈、235W8圈、265W9圈，灯管间距9mm--11mm。

单H型荧光灯直管：灯管直径为17mm。建议长度为：55W510 mm、85W550 mm、105W850mm。

双H型荧光灯直管：灯管直径为17mm。建议长度为：85W480 mm、105W510 mm、120W530mm。

叁H型荧光灯直管：灯管直径为22mm。建议长度为：120W480 mm、150W510 mm、180W530mm、200W600mm。

肆H型荧光灯直管：灯管直径为22mm。建议长度为：150W480 mm、180W510 mm、200W530mm、235W560mm、265W600mm、300W660mm。建议制定这样一个企业或行业间的质量执行标准，便于我国的电光源行业、企业进行规范的产业化生产……

我国整个稀土三基色大功率、超大功率节能灯、灯盘、支架的发展是十分可喜的。但仍有一小部份企业存在着重蹈小功率节能灯制造“垃圾货”的旧路。标称输入功率105W的超大功率节能灯，实测输入功率只有60W。标价仅售人民币55元/支，连正常原材料的成本都不够。这种以损害品质、安全；危害消费者利益；危害市场；有损国格的“垃圾”企业应该自律！政府应该制定相关的措施，以强制的法律手段，将这些“垃圾”企业清除出制造行业！扎扎实实为创造中国自己民族品牌产品开绿灯……

当然，我国的健康企业发展也取得了相当大的进步。真正意义上的输入功率、三次谐波、电流谐波总含量、波峰系数、流明系数达标的企业在逐渐增加。耐迪仕技术团队集中优化了国内外的先进技术。设计出了大功率、超大功率一体化节能灯、分体式节能灯、超大功率高功率因数电子镇流器。

耐迪仕照明技术团队为自律律己，为创造出中国人自己的品牌。先后与节能灯生产设备制造厂联手。设计出世界第一条30m长，可用于18W~400W超大功率高功率因数电子镇流器，进行65℃高温、260V高压、浪涌冲击、开关通断试验的半自动老化试验生产线。这些功能齐全、老化技术手段完备的半自动老化测试生产线的产生，确保了产品元器件、整灯产品与电子镇流器的品质性能和老化试验。使产品品质得到了真正意义上的验证！对于规范电光源行业的产品品质的老化试验，提供了先进的生产工艺经验与先进的生产老化试验设备……

目前的大功率、超大功率的一体化、分体式节能灯；主要分为“螺旋型、3U型、4U型、5U型、6U、8U型；单H、双H型几种。这些品种在国内一定的范围内已有基本完善的设备及与之相配套的生产检测手段与生产能力。这将对我国生产优质的节能灯产品，提供出优质的电光源半成品灯管而产生极积的影响……

我国同步发展的灯盘、台灯、支架用的单H、双H；18W~100W的稀土三基色灯管，同时也具备了批量生产条件。

上述电光源稀土三基色荧光灯、节能灯灯管的各种型号、直径基本上在向一起靠拢。目前存在的不足是：各企业没有统一的性能、技术、参数标准与灯管基准长度的参数标准。这就存在着一个企业、行业执行标准的制定问题。为了解决灯管基准长度标准参数，我在上述文章中向国内电光源的生产厂家，提出了规范灯管基准规格长度的建议。希望能与国内电光源的生产厂家共同进行探讨……

目前还有相当一部分电光源制造企业，普遍存在着产品一致性较差。灯管质量不稳，专用设备配套不完善。检测手段不完备，生产技术不成熟，生产工艺不过关山寨式小、散、差、乱的生产状况等等不足。

在这里我建议电光源灯管制造企业，在制造灯管时采用固态汞，便于掌握产品的一致性。采用优质稀土三基色荧光粉，便于提高灯管光效。采用水涂粉工艺时一定要进行灯管镀膜，以延长灯管玻璃与荧光粉互相渗透对灯寿命的衰减影响，确保延缓灯管光衰时间与整灯使用寿命……

这里特别要强调的是：灯丝的制造工艺与灯丝发射物质电子粉生产工艺的生产技术。灯丝的生产制造与灯丝电子粉生产工艺的生产的关键技术，直接影响到荧光灯的产品质量与使用寿命。（有关灯丝关键生产技术，超大功率高功率因数电子镇流器设计制造与灯丝电子粉着粉涂敷技术；欢迎国内外整灯生产企业、灯管生产企业与本人进行技术研讨和技术交流。E-mail :li58_gzb@21cn. net ）

另一点要特别强调指出的是：我国的节能灯荧光灯制造的灯丝不属于冷阴极，电子镇流器与荧光灯管的匹配及预热软启动技术的实施，对灯丝寿命及整灯寿命影响是至关重要的！

建议对大功率、超大功率荧光灯、节能灯的预热软启动时间在0.8秒到1.2秒左右，电子镇流器的波峰系数在1.6以下较好……

有人说等国外的标准制定完毕后，我们再参照制定国内的质量执行标准，然后再制定执行国家标准。我认为这种说法不够确切！应该看到，中国在进行了这么多年改革开放的经济基本建设以来，无论在经济上还是在科学技术上，都比20年前有了质的飞跃。我们做的东西并不比国外先进国家的技术水平低！

大功率、超大功率节能灯是中国人在世界电光源照明行业范围内的首创技术！我们自己创新生产的东西，该由中国的创新企业、中国的整灯生产企业与国内质量技术监督局，和从事超大功率节能灯的有关专家来共同制订检验质量执行标准。而国外的企业就应按照中国制定的质量检验执行标准来执行质量检验，领取由中国颁发的相关的产品质量认证证书！

因此也可以打破国外电光源照明行业的技术垄断与技术壁垒，促进我国的大功率、超大功率节能灯的对外贸易……为中国人争口气！为中国的民族工业、民族品牌争口气！……

也应该看到，这阶段时期应该有一段过渡消化的时间过程，我相信这段时间不会太长。

我认为将来的大功率、超大功率节能灯的研制应朝着高功率因数、低波峰系数、减少电磁干扰、射频干扰、传导干扰，降低温升，提高灯寿命的高品质产品方向发展。

在技术上的研制应朝着光电转换太阳能技术；朝着光控、遥控、感应、无级调光、群控、智能化自动控制系列产品的方向发展。

通过提高技术门栏，经过时间的推移，那些制造“垃圾”产品的“垃圾”企业也将会被淘汰！那些“垃圾”产品也会从市场上退出历史舞台。不久后人们得到的将是一个健康、优化、高质量的产品市场。相信中国人一定会在产品、技术售后服务上创造出一流的产品、一流的企业！创造出中国人自己的民族品牌！