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这是本人原创方案，上传给需要者参考！

4.4起升机构检修

4.4.1小车起升机构齿轮箱检查、齿轮油更换

4.4.1.1在起升机构齿轮箱周围搭设脚手架，四周捆绑好安全网，顶部挂好3t导链。

4.4.1.2在小车起升机构齿轮箱箱盖组合面上做好装配标记线，拆除箱盖联结螺栓及定位销钉，销钉与销孔做好编号。

4.4.1.3用手摇齿轮泵抽出齿轮油，将齿轮油排至废油桶。

4.4.1.4用导链提起齿轮箱盖，检查齿轮齿面、齿轮轴有无缺陷，并在各级齿轮齿面涂抹红丹粉，手动盘车检查齿面啮合情况。

4.4.1.5全面清扫齿轮箱、齿轮齿面、齿轮轴、箱盖组合面、润滑油管及轴承等，在组合面涂抹密封胶后按装配标记线回装箱盖并把紧螺栓。

4.4.1.6打开箱盖上端润滑油管盖板，注入新齿轮油至设计油位，更换盖板密封橡胶，把紧螺栓，恢复润滑油管路。

4.4.1.7将起升机构电机解体，清扫轴承、更换润滑脂，清扫电动机线圈内灰尘，检查线圈绝缘电阻，回装电动机各零部件。

4.4.1.8分解起升机构传动轴各联轴节，清扫联轴节齿轮组，检查各齿轮组齿面有无损伤、裂纹，确定是否更换。全面清扫各传动轴齿轮组，加装润滑油脂后回装传动轴及保护罩。

4.4.1.9检查起升机构刹车装置制动闸瓦及制动轮，调好刹车装置闸瓦检修符合要求。通电试车检查起升机构齿轮箱有无渗油，齿轮啮合有无异常噪声等，电动机运转是否正常、传动轴、联轴器螺栓是否松动。

4.5起升机构卷筒、钢丝绳、滑轮组检修

4.5.1检查两起升机构卷筒、滑轮组等是否有裂纹或磨损严重的情况，钢丝绳是否有断丝、断股现象，必要时更换或处理。

4.5.2检查起升机构卷筒两端钢丝绳末端压板螺栓紧固情况，卷筒与两端轮毂联结螺栓紧固情况，并逐一打紧。

4.5.3检查起升机构平衡臂水平，并做必要调整，更换轴承润滑脂。

4.5.4清扫起升机构卷筒、滑轮组、钢丝绳等，涂抹润滑油。

4.6螺栓紧固情况检查

用锤击法检查桥架主梁与端梁、轨道与主梁高强度联结螺栓紧固情况，并对松动的螺栓进行力矩拧紧。

4.7其他检修项目

4.7.1对桥机大、小车行走机构车轮轴承及起升机构齿轮箱传动轴承集中润滑油系统管路进行疏通、清洗、更换新润滑脂并处理漏点，清理干油泵，检查干油泵工作情况。

4.7.2全面清理桥机、栏杆、楼梯等表面脱漆及锈蚀部位，补刷相同颜色的油漆。

4.7.3检修中发现的其他消缺项目处理。

4.8试运转

所有检修项目完成后，进行试运转。检查齿轮箱、电机、行走车轮等运行情况良好后，做负荷试验。

负荷试验:分静负荷实验和动负荷实验依次分别进行。

注：负荷试验必须有单独实验方案和措施这里不附加了！