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玻璃钢成型工艺(二)
2008-01-13 22:27
. 抗膨胀和抗变形措施
FRIM
在固化过程中,体积膨胀,这是其固有的特性,28天的线膨胀率为0.06%120天的膨胀率为0.12%120~150天才稳定。
抗膨胀措施:
养护期避免潮湿养护;
加入砂、石料。
抗变形措施:
控制原料中氧化钙和过烧氧化镁的含量,已在前面提及;
控制原料中三氧化二铁的含量,非常重要;
前面填料节中选择一和选择二已可降低变形性;
④ MgO/MgCl2
分子比控制好;
采用预水化工艺
加入调热剂水杨酸或酒石酸;
养护温度最好控制在18~25℃自然养护,若加热养护,温度不可以大于50℃(加热配料法除外);
可将产品设计成带翻边或异形或加大厚度或加入预埋件;
料的搅拌一定要均匀,不可产生夹生料,最好使用剪切式搅拌机搅拌。

七.抗返潮和反卤措施
返潮看似出水,实为吸水。FRIM中残存的MgCl2会吸附空气中的水蒸汽形成水,而水又将FRIM中的氢氧根离子吸收变成黏性的碱溶液称为返卤。
措施:
将成型的产品用涤纶薄膜覆盖上;
将产品放在桌子上或架子上,不要放在地面上,因为地面空气的湿度比空中的湿度大;
加入添加剂,在抗水性添加剂中已提到,其实,产品能做到防水也就基本上解决了返潮和返卤;
浸渍疏水材料(成本高)。

八.抗泛霜措施
FRIM
在不同时期,会泛不同的霜,有氯化钠霜、水氯镁石霜、5•1•8霜、1•1•2•6霜。
措施:
调整好原料配比
加入添加剂;
选择最佳养护制度。
实际上,同过填料和其它添加剂的加入,已能将FRIM的毛细孔封闭,也能解决泛霜。

. 提高稳定性和抗开裂措施
产品合格标准:自然养护条件下,试饼7天内不开裂,视为稳定性合格,或28天后,浸入室温水中,试饼3天内不开裂,也视为稳定性合格。
提高稳定性措施:
原料的选择控制上,前面已经提到;
② MgO/MgCl2
分子比为10左右,可以为13左右,有利于强度;
加入添加剂,如柠檬酸。
搅拌要均匀,使用剪切式切割机,避免夹生料的产生。

十.增强材料
选择① 0.2MM0.4MM大孔眼玻纤布,或粗纱,用量为氧化镁的4%左右;
选择用锯沫、竹纤维等。

十一.原料配制
MgO/MgCl2/H2O
比例:
MgO/MgCl2/H2O
应采用较高的分子比,例如12118,以利于产生5•1•8相分子团。
氧化镁的预水化工艺
预水化可提高产品的耐水性、抗变形性和强度。
MgCl2
溶液(卤水)的配制:
制品的防潮性与卤水的加入量及卤水的浓度有很大关系,应控制卤水的波美度在20°30°之间,不可大于30°,通常为27°。可按照卤片:水=5545配制,此时波美度在27°左右,若低于27°,加些MgCl2,反之加水,调到需要的浓度。也可根据公式144.3/144.3±波美度)来计算卤水浓度。水灰H2O/MgCl2质量比的标准定位为0.37,但实际上,为了方便操作,通常作到0.85,延长了固化时间,最好做到0.5~0.7
FRIM
浆料的配制:
FRIM
的用液量即MgCl2溶液(卤水)的用量。配料时,卤水可按照氧化镁的60~70%加入,要先粗加,后微调,以方便操作为佳(操作要先搅拌后再用)。在微调时,注意卤水不可多加,否则再加氧化镁就会造成比例失调。因此,微调特别敏感,要控制好。冬天增加卤水用量,夏天减少卤水用量。FRIM的稠度可用锥形稠度仪来测试,当H值在18±1MM时,FRIM的稠度定为标准稠度,但是在实际生产中,通常把稠度控制在标准稠度的1.1~1.2倍。
FRIM
浆料在混合搅拌后,形成了一种粘稠的浆料:
① 1h
后胶化,有触变性,便于操作,使表面具有平顺性;
② 2h
后,出现了5•1•8相特征,稠度增加;
③ 15h
内稳定增长,此后转慢;
④ 20h
固化后,成为白色均匀,具有光泽的人造石,具备一定的强度。

室温配料、室温固化周期太长,可采用加热配料法减少固化周期。

十二.抗压强度分析
  
FRIM成型以后的前3天,MgO/MgCl2分子比比H2O/MgCl2分子比影响大,更为重要,MgO/MgCl2分子比的增大有利于FRIM的强度,但是FRIM浆料的稠度也会增大,所以要以有利于糊制为主;而7天后,H2O/MgCl2分子比比MgO/MgCl2分子比影响大,更为重要,H2O/MgCl2分子比越大,FRIM的毛细孔径也就越大。因此,3天前,FRIM的强度首先取决于相组成,其次取决于孔结构,而7天后,FRIM的强度首先取决于孔结构,其次取决于相组成。

十三.产品养护
自然养护,冬天不能低于15℃
加温养护,温度不能大于50℃
控制好空气湿度,勿干燥勿潮湿,湿度适中,地面勿洒水;
养护时,产品最好防在桌子或架子上,不要放在地面上。



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