501、35kV变压器，高低压圆筒式线圈的首端和末端处如何包扎绝缘?工艺要求是什么?
答：包扎绝缘的方法及工艺要求如下：
(1)在高、低压绕组首、末端弯曲处绝缘发生破裂时，必须补包至原有厚度。
(2)在根部相邻线匝上放置0．5mm厚的纸板槽，外包直纹布带。
(3)引出线部分的绝缘用皱纹纸或漆布带包扎，自弯根部起，由薄渐厚形成锥形包扎，至端绝缘外边缘时，达到每边4mm，从端绝缘外边缘起，以这个厚度继续往前包扎40mm，然后由厚渐薄再包扎20mm。

502、为什么变压器绝缘件要保持清洁?为什么在绝缘上做标记不用铅笔而用红蓝铅笔?
答：变压器绝缘件上若有灰尘，易引起表面放电。这些杂质分散到变压器油中，还会降低油的电气绝缘强度。铅笔芯是导体，在绝缘零件上用铅笔做标号易引起表面放电。红蓝笔是非导体，不会引起放电。

503、选用纸包扁线有什么要求?
答：选用标准尺寸的导线，尽量不采用非标准尺寸。外包绝缘厚度：35kV及以下电压等级线圈导线，两边绝缘厚为0．45mm。1lOkV为1．35mm；220kV为1．95mm。导线绝缘应完整，无破损、皱褶、花包，松紧适当。导线质量良好，不脆化，用手折两个来回无裂纹或断开，表面光滑平整无毛刺，尺寸在允许公差之内。

504、在绕组上焊接引线时应注意什么问题?
答：调整好电焊机电流。碳精表面子整、无点接触现象。绕组用石棉布挡好，焊接点导线剥开一段绝缘，并用湿石棉布包好。焊接前将多股软铜线用细铜线绑扎端头并打扁。引线焊缝内均匀填满焊料。焊接及焊完冷却过程中，碳精夹子不能松动，由专人掌握电源开关，不可使引线热到白热耀眼的程度，不能使引出线表面有较大的烧伤凹陷，如系多股软铜线，注意既不可出现气孔，也不可有较大的焊瘤、毛刺。焊接后清除焊渣，焊接处的导电面积应符合要求。

505、为什么引线或出头绝缘搭接处要削出锥形斜梢，斜梢的长度为多少?
答：引线或出头绝缘搭接处削出斜梢是为了使引线焊接后所包的绝缘逐层搭压，避免降低引线的绝缘强度。斜梢的长度一般应不小于绝缘厚度的6倍。

506、在绕组上常采用哪些过电压保护措施?
答：绕组上常采用的过电压保护措施有：采用静电屏、静电环、加强线饼和铝箔屏蔽等内部保护措施。

507、如何鉴定绕组绝缘的老化程度?如何处理?
答：鉴定绕组绝缘的老化程度一般为4级：
1级：弹性良好，色泽新鲜。
2级：绝缘稍硬，色泽较暗，手按无变形。
3级：绝缘变脆、色泽较暗，手按出现轻微裂纹，变形不太大。绕组可以继续使用，但应酌情安排更换绕组。
4级：绝缘变脆，手按即脱落或断裂。达到4级老化的绕组不能继续使用。

508、铁心叠装完毕后要进行哪些质量检查?
答：(1)叠片缝隙应符合要求，不允许搭头或错叠。
(2)两面夹件肢板应在同一平面上。肢板不能相碰，也不能离芯柱太近(不得大于lOmm)。
(3)各级叠厚尺寸公差、总叠厚尺寸公差，不应超过标准规定。
(4)芯柱垂直，铁心窗口不得呈菱形。
(5)穿芯螺杆、夹件绝缘符合要求。

509、插上铁轭叠片须注意什么?
答：(1)插上铁轭叠片要从铁心中间一级向两面同时进行，避免插错、多插或少插。
(2)插装时应经常修整，使叠片接头缝隙最小，不重叠。修整时，必须垫硬木或铜块，用小锤或木槌轻轻敲打，防止硅钢片毛刺增大或把边砸坏。
(3)插好的硅钢片应随时用临时夹具夹住，防止倾倒及松散。
(4)两边插片速度尽量保持一致并随时把插好的叠片往里推，以防止铁轭倾斜。
(5)保持清洁，不损伤硅钢片绝缘。

510、变压器大修有哪些项目?
答：变压器的大修项目一般有：
(1)对外壳进行清洗、试漏、补漏及重新喷漆。
(2)对所有附件(油枕、安全气道、散热器、所有截门气体继电器、套管等)进行检查、修理及必要的试验。
(3)检修冷却系统。
(4)对器身进行检查及处理缺陷。
(5)检修分接开关(有载或无励磁)的接点和传动装置。
(6)检修及校对测量仪表。
(7)滤油。
(8)，重新组装变压器。
(9)按规程进行试验。

511、油浸式变压器绕组采用不浸漆工艺时，应采用哪些措施，以保证足够的机械强度?
答：采取下列措施确保足够的机械强度：
(1)采用高密度纸制造垫块或进行热压处理；减少垫块的压缩系数。
(2)绕组导线绕紧靠实，避免松动。
(3)绕组首端和终端线段要间隔绑扎，以增加端部的机械强度。

512、按表的项目，写出35kV连续式绕组的纵绝缘数据。
表 35kV连续式绕组纵绝缘项目
┌─────┬──────────────────────────┐
│导线匝绝缘│首末端段间绝缘r正常部分段间绝缘中部调压的中断点油道 │
├─────┼──────────────────────────┤
│ 0．45　　│6mm的油道6个 4．5mm油道 9～10mm 　　　　　　　　　　│
└─────┴──────────────────────────┘

513、组合型有载分接开关主要由哪几部分组成?
答：组合型有载分接开关主要由切换开关、选择开关、范围开关、快速机构及操作机构5部分组成。

514、对无载分接开关的触头接触电阻的数值有什么要求?
答：接触电阻的数值应不大于500μΩ。

515、变压器铁心多点接地，可能出现在哪几个部位?
答：变压器铁心与夹件间绝缘空隙内硅钢片变形与夹铁接触；夹件绝缘损坏；器身下垫脚绝缘损坏；铁轭大螺杆的钢护套太长；油箱底的金属削与铁心下轭铁接触；上铁轭夹件长触及钟罩；钢压圈位移碰及铁心柱等，都可能造成铁心多点接地。

516、铁心中夹紧心柱和铁轭的螺杆、螺帽和垫板为什么不可以接地?
答：铁心中夹紧心柱和铁轭的螺杆、螺帽和执板的分布，设计已考虑到使其在不接地时，由于电容耦合作用，其电位实际上与铁心的电位基本一样，故接地是没有必要的。

517、变压器绕组由几根导线并绕时，为什么并联的导线要换位?
答：由于并联的各根导线在漏磁场中所处的位置不同，感应的电动势也不相等；另外导线的长度不等，电阻也不相等，这些都会使并联的导线间产生循环电流，从而使导线损耗增加。所以绕组在绕制过程中，必须进行换位，尽可能使导线长度一样，电阻相等，交链的漏磁通相等。 209、变压器带油补焊应注意什么问题?
答：变压器带油补焊一般禁止使用气焊。电焊补焊应使用较细的焊条(如3．2)。要防止穿透着火，须焊接部位必须在油面lOOmm以下。

518、器身大修时应检查哪些项目?
答：器身大修时应检查：
(1)检查绕组无变形，绝缘完整，不缺少垫块。油隙不堵塞，绕组应压紧，引线绝缘距离应符合标准。
(2)检查铁心应夹紧，无松散变形。铁心叠片绝缘无局部变色，油路畅通，夹件及铁轭螺杆绝缘良好，铁心接地片完好。
(3)检查连接件，所有螺栓包括夹件、铁轭螺杆、压钉、接紧螺杆、木件紧固螺栓，均应紧固并有防松措施。
(4)检查调压装置与引线连接是否正确。各分接头应清洁，接触压力适当，动触头正确停留在各个位置，且与指示器的指示相符。调压装置的机械传动部位完整无损，动作正确可靠，绝缘筒无漏油，各部分坚固良好。
(5)进行电气试验，测量上、下夹件，穿心螺杆和铁心之间的绝缘电阻，测量调压装置各触头的接触电阻。
(6)清理油箱底部，排净残油，检查并更换各处阀门和油堵的密封垫。
519、变压器常规大修验收有哪些内容?
答：变压器常规大修的验收内容一般有：
(1)实际检修项目是否按计划全部完成，检修质量是否合格。
(2)审查全部试验结果和试验报告。
(3)整理大修原始记录资料，特别注意对结论性数据的审查。
(4)作出大修技术报告(应附有试验成绩单、气体继电器试验票及其他必要的表格)。
(5)如有技术改造项目，应按事先签定的施工方案、技术要求以及有关规定进行验收。
(6)对检修质量做出评价，
520、新安装的变压器，除按大修验收的内容进行验收之外，还应审查哪些内容?
答：新安装的变压器，除按大修验收的内容进行验收之外，还应审查以下内容：
(1)变压器制造厂试验记录。
(2)变压器制造厂铭牌和技术规范的附件。
(3)变压器吊芯(或进入油箱内)检查报告。
(4)如进行过干燥，应审查干燥过程及干燥记录。
(5)交接试验及测量记录。
(6)冷却系统管路连接图。

521、试述变压器绕组损坏大致有哪些原因?
答：变压器绕组损坏大致有以下原因：
(1)制造工艺不良：配电变压器绕组有绕线不均匀及摞匝现象、层间绝缘不足或破损、绕组干燥不彻底、绕组结构强度不够及绝缘不足等。主变压器绕组过线换位处损伤而引起匝间短路。绕组的隐患有：绝缘操作、焊接不良、导线有毛刺等。设计不当的有导线采用薄绝缘等。
(2)运行维护不当变压器进水受潮，例如由套管端帽、储油柜、防爆管进水，致使绝缘受潮或油绝缘严重下降，造成匝间或段间短路或对地放电。大型强油冷却的变压器，油泵故障，叶轮磨损，金属进入变压器本体也会引起绕组故障。
(3)遭受雷击造成绕组过电压而烧毁。
(4)外部短路，绕组受电动力冲击产生严重变形或匝间短路而发生故障。

522、试述变压器并联运行应满足哪些要求?若不满足这些要求会出现什么后果?
答：变压器并联运行应满足以下条件要求：
(1)一次侧和二次侧的额定电压应分别相等(电压比相等)；
(2)绕组接线组别(联接组标号)相同；
(3)阻抗电压的百分数相等。
条件不满足的后果：
(1)电压比不等的两台变压器，二次侧会产生环流，增加损耗，占据容量。在任何一台都不会过负荷的情况下，可以并联运行。
(2)如果两台接线组别不一致的变压器并联运行，二次回路中将会出现相当大的电压差。由于变压器内阻很小，将会产生几倍于额定电流的循环电流，使变压器烧坏。
(3)如果两台变压器的阻抗电压(短路电压)百分数不等，则变压器所带负载不能按变压器容量的比例分配。例如，若电压百分数大的变压器满载，则电压百分数小的变压器将过载。只有当并联运行的变压器任何一台都不会过负荷时，才可以并联运行。

523、试述小容量的变压器一般都接成Y，yn或Y，y的道理，有何优缺点?
答：小容量的变压器采用Y，yn或Y，y连接，主要在制造方面可降低成本，节约材料；在运行中当三相负荷对称时，受三次谐波的影响并不严重，三次谐波电压通常不超过基波的5％。
优点：
(1)Y接和厶接比较，在承受同样线电压的情况下，Y接绕组电压等于1/√3线电压，因此，匝数绝缘用量少，导线的填充系数大，且可做成分级绝缘。 (2)Y接绕组电流等于线电流，所用导线截面较粗，故绕组机械强度较高。
(3)中性点可引出接地，也可用于三相四线制供电。如分接抽头放在中性点，三相抽头间正常工作电压很小，分接开关结构简单。
(4)在额定运行状态下，每相的最大对地电压仅为线电压的1／√3，中性点的电压实际上等于零，因此绕组绝缘所承受的电压强度较低。 '
(5)由于导线填充系数大，匝间静电电容较高，冲击电压分布较均匀。
缺点：
(1)在芯式变压器中，Y，y接线因磁通中有三次谐波存在，它们在铁心柱里都朝着同一方向，这就迫使三个相的三次谐波磁通经过空气及油箱、螺杆等闭合，将在这些部件中产生涡流引起发热，并降低了变压器的效率。因此，Y，y接线常用于三相芯式小容量变压器，三相芯式大容量变压器不宜采用。
(2)为限制中性点位移电压及零序磁通在油箱壁引起发热，规定三相四线制的变压器二次侧中线电流不得超过25％的额定电流。
(3)三相壳式变压器和三相变压器组，三次谐波磁通完全可在铁心中流通，因此三次谐波电压较大，可达基波的30％～60％，这对绕组绝缘极为不利，如中性点接地也将对通信产生干扰。因此，三相壳式变压器和三相变压器组不能采用Y，y或Y，Yn接线组合。
(4)当有一相发生事故时，不可能改接成V形接线使用。

524、试述测定变压器油酸值的实际意义?
答：酸值是表示油中含有酸性物质的数量，中和1g油中的酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数称为酸值。酸值包括油中所含有机酸和无机酸，但在大多数情况下，油中不含无机酸。因此，油酸值实际上代表油中有机酸的含量。新油所含有机酸主要为环浣酸。在贮存和使用过程中，油因氧化而生成的有机酸为脂肪酸。酸值对于新油来说是精制程度的一种标志，对于运行油来说，则是油质老化程度的一种标志能继续使用的重要指标之一。