401、简述装有隔膜的油枕的注油步骤。
答：油枕注油应在变压器本体注油后进行。首先要检查隔膜是否有损伤，并对油枕进行清刷、检查。然后安装油枕上部的放气塞，当油从放气塞中溢出时停止注油，关闭放气塞，再从阀门放油5535常油面。也可以直接注油至正常油位，然后由三通接头向胶囊中充气，使之膨胀，当放气塞出油后，关闭人气塞。

402、为什么变压器过载运行只会烧坏绕组，铁心不会彻底损坏?
答：变压器过载运行，一、二次侧电流增大，绕组温升提高，可能造成绕组绝缘损坏而烧损绕组，因为外加电源电压始终不变，主磁通也不会改变，铁心损耗不大，故铁心不会彻底损坏。

403、变压器有哪几种经常使用的干燥方法及加热方法?
答：经常使用的干燥方法有：在普通烘房中干燥、在特制的真空罐内干燥、在变压器自身油箱中干燥。加热的方法有：外壳涡流加热、电阻加热、电阻远红外线加热、蒸汽加热、零序电流加热、热油循环加热、短路法加热及煤油气相加热等。

404、用电桥法测量变压器直流电阻时，应注意哪些事项?
答：用电桥法测量变压器直流电阻时，应注意以下事项：
(1)由于变压器电感较大，必须等电流稳定后，方可合上检流计开关。
(2)读数后拉开电源开关前，先断开检流计。
(3)测量220kV及以上的变压器时，在切断电源前，不但要先断开检流计开关，而且还要断开被试品进入电桥的测量电压线，以防止由于拉闸瞬间反电动势将桥臂电阻间的绝缘和桥臂电阻对地等部位击穿。
(4)被测绕组外的其他绕组出线端不得短路。
(5)电流线截面要足够大。

405、变压器大修周期是如何规定的?
答：正常情况(即按制造厂规定的铭牌数据控制运行，并且又未发生过异常现象)下运行的发电厂和变电站的主变压器，在投入运行后的第5年内进行一次大修，以后每隔5～10年再修一次，具体隔几年大修应视运行情况及试验结果确定。发电厂和变电站的其他变压器。

406、什么材料限制变压器的温升值?
答：组成变压器的材料有金属材料和绝缘材料两大类。金属材料耐热能力比绝缘材料耐热能力高。所以，绝缘材料，尤其是绕组匝间的纸质绝缘材料的耐热能力限制了变压器的温升值。

407、变压器风扇电机常见的故障有哪些?
答：防雨罩、引线端盖密封不良等导致进水烧毁；长期两相运行使绕组烧毁；轴承质量差；风扇叶不平衡，振动大等。

408、试述非真空状态下干燥变压器的过程。如何判断干燥结果?
答：将器身置于烘房内，对变压器进行加热，器身温度持续保持在95～105℃左右，每2h测量各侧的绝缘电阻一次，绝缘电阻由低到高并趋于稳定，连续6h绝缘电阻无显著变化，即可认为干燥结束。

409、为什么采用涡流加热干燥时，要在变压器的不同部位埋设温度计?
答：采用涡流加热干燥时，器身各部位受热不均匀，可能发生局部过热而损坏绝缘，因此，要在不同部位多放几支温度计，以便随时监视和控制温度。 '

410、变压器绕组浸漆的优缺点是什么?如何鉴定浸漆的质量?
答：绕组浸漆的优点是增加机械强度，防潮湿，缺点是增加成本，工艺复杂，绕组电气强度有所降低，且不利于散热。
浸漆的质量要求是：漆应完全浸透(尤其是多层筒式绕组)、干透、不粘手；绕组表面应无漆瘤、皱皮及大片流漆；漆层有光泽。
411、什么是单螺旋式绕组的"2，1，2"换位法?
答："2，1，2换位法是把导线分成两组，以总匝数的1／2匝数处为中心，进行一次标准换位，以1／4和3／4匝数处为中心，各进行一次特殊换位。

412、安装油纸电容式套管应注意哪些问题?
答：首先核对套管型号是否正确，电气试验、油化验是否合格。检查套管油面是否合适，是否有漏油或瓷套损坏等。核对引线长度是否合适。将套管擦拭干净，检查引线头焊接情况。起吊套管要遵守起重操作规程，防止损坏瓷套。套管起吊时的倾斜度应根据变压器套管升高座的角度而定。拉引线的细绳要结实并挂在合适的位置，随着套管的装入，逐渐拉出引线头。注意引线不得有扭曲和打结。引线拉不出时应查明原因，不可用力猛拉或用吊具硬拉。套管落实后，引线和接线端子要有足够的接触面积和接触压力。接线端要可靠密封，防止进水。

413、简述电容式套管拆卸解体的步骤。
答：将套管垂直安放在支架上，拆下尾部均压罩，从尾部放油，把油全部放出。拆接线座、垫圈，取下膨胀器，再拆接地小套管。用支架托住套管黄铜管尾端，拧紧弹簧压板螺母，使弹簧压缩，当导电管上的紧固螺母脱离弹簧压板时，取下紧固螺母。再依次取下弹簧压板、弹簧、弹簧承座以及上瓷套。吊住黄铜管拆除管体尾部支架。以人力抬起下瓷套，拆下底座，再落下瓷套，吊出电容芯子。

414、更换变压器密封胶胶垫应注意什么问题?
答：更换时应注意：
(1)密封橡胶垫受压面积应与螺丝的力量相适应。胶垫、胶圈、胶条不可过宽，最好采用圆形断面胶圈和胶垫。密封处的压接面应处理干净，放置胶垫时最好先涂一层粘合胶液如聚氯乙烯清漆等。
(2)带油更换油塞的橡胶封环时，应将进出口各处的阀门和通道关闭，在负压保持不致大量出油的情况下，迅速更换。
(3)密封材料不能使用石棉盘根和软木垫等。

415、怎样测定配电变压器的变压比?
答：配电变压器变压比的测定，就是在变压器的某一侧(高压或低压)施加一个低电压，其数值为额定电压的1％～25％，然后用仪表或仪器来测量另一侧的电压，通过计算来确定该变压器是否符合技术条件所规定的各绕组的额定电压。使用交流电压表测量时，仪表的准确度为0．5级，使用电压互感器测量，所测电压值应尽量选在互感器额定电压80％～100％之间，互感器的准确等级0．2级。
另外，如用变比电桥测量，更为方便，可直接测出变压比。

416、变压器在制造过程中，哪些因素总是会引起绕组饼间或匝间击穿?
答：总会引起绕组饼间或匝间击穿的因素为：
(1)绕组在绕制和装配过程中，绝缘受到机械损伤以及出线根部或过弯处没有加包绝缘。
(2)绕组导线不符合质量要求，有毛刺、裂纹，或焊接不好、包纸质量不好。
(3)垫块有尖锐棱角，绕组压缩时压力过大或绕组沿圆周各点受力不均匀，使绝缘损坏。
(4)撑条不光滑。
(5)变压器在装配过程中落人异物。
(6)反饼过弯处工艺不良引起绝缘损伤。
417、试述铁心叠装的质量要求及检查方法。
答：铁心叠装质量要求如下：
(1)铁心片应平整无波浪状，起立后垂直不歪斜。
(2)铁心端部片间不能短路，接地片放置正确。
(3)叠片各级厚度及总厚度应符合图纸要求。用外卡尺及直钢板尺测量，标准见表C-4。
(4)叠片不能有空片、多片、搭头，缝隙不能过大。用缝间隙量具测量(2-5(检修单位没有测量专用工具可用盒尺测量)，铁轭可见处缝隙见表C-5。
表C-4 叠片叠装质量标准
┌─────┬───────┬───────┬────────┐
│ 容 量 　 │级叠厚尺寸公差│总叠厚尺寸公差│ 直径尺寸公差 　│
│ (kVA) 　 │ (mm) 　　　　│ (mm) 　　　　│ (mm) 　　　　　│
├─────┼───────┼───────┼────────┤
│ 　　　　 │ +1．5 　　 　│ ±l 　　　 　│ 1 　　 　　　　│
│630及以下 │ 　　　　　 　│ 　　　　　　│　　　　　　 　 │
│ 　　　　 │ -0．5 　　 　│ 　　　　　 　│ 　　　　　　　 │
├─────┼───────┼───────┼────────┤
│ 　　　　 │ +2 　　　　　│ +1 　　　　　│ +2　　　　　　 │
│800及以上 │ 　　　　　　 │ 　 　　　　　│ 　　　　　　　 │
│ 　　　　 │ -1　　　　　 │ -2 　　　　　│ -1　　　　　　 │
└─────┴───────┴───────┴────────┘
表C-5 铁轭可见处缝隙
┌─────┬───────────┬───────────┐
│ 容量 　　│ 叠片最大缝隙(mm) 　　│ 叠片参差不齐(mm)　　 │
│　　　　　├──────┬────┼──────┬────┤
│ (kVA) 　 │ 直接及半斜 │ 全斜　 │ 直接及半斜 │ 全斜　 │
├─────┼──────┼────┼──────┼────┤
│630及以下 │ l 　　　　 │ 1．5　 │ 1 　　　　 │ 1．5　 │
├─────┼──────┼────┼──────┼────┤
│800及以上 │ 1．5 　　　│ 2 　　 │ 1．5 　　　│ 2 　 　│
└─────┴──────┴────┴──────┴────┘
418、如何重新安装MR有载分接开关的切换开关?
答：在安装前把切换开关置于其拆卸位置，然后按下列步骤安装：
(1)卸下封好的开关顶盖。
(2)重新检查切找开关，确定没有任何异物之后吊到分接开关顶部开口的上方，然后慢慢地放人油箱，轻轻地转动切换开关绝缘轴，直到连轴节接合为止。
(3)切换开关支承板和分接开关顶部的标志应对齐，然后用支撑板固定螺栓(M8)将切换开关固定(都应有锁定垫片锁定)。最大扭矩22N·m。重新安装位置指示盘。
(4)油箱内加入新油直到没过去时承板为止，然后用盖子封好顶部。打开位于气体继电器与小油枕之间的阀门。打开盖上的排放阀门排出分接开关顶部的空气。小油枕加新油到适当油位。

419、试述电压等级为110-220kV的变压器充氮运输，现场油置换的工作程序及技术要求。
答：现场由置换的工作程序及技术要求如下：
(1)绝缘油的接收：核对绝缘油的数量与所需量是否相等。把绝缘油贮藏在专用的油罐内。取油样做tgδ、绝缘电阻及油耐压试验。标准为：油绝缘破坏电压不应小于40kV／
2．5mm、tgδ在90℃时小于0．5％。新油体积电阻率应大于1X1014Ω·cm(50℃时)。可不测油中水分。
(2)油置换：要边放氮气，边注入合格的绝缘油(油的击穿电压不应小于40kV／2．5mm)，直到器身全浸在油中为止。静置12h以上，方可放油进行箱内作业。

420、如何使用QJ44型双臂电桥测量变压器绕组的直流电阻?
答：测量方法如下：
(1)按FBl开关，待放大器稳定后，检流计调零。
(2)将待测电阻收回端接入电桥C1PlP2C2的接线柱(C1、C2接外侧，P1、P2接内侧)。
(3)估计被测电阻值，选择适当倍率，调节检流计灵敏度在最低位置；选按下"B"按钮，后按下"G"按钮，在适当的灵敏度下取得电桥平衡，步进读数和滑线读数之和乘以使用的倍率，就等于被测量的电阻值。
(4)测量完毕后，先断开"G"按钮，再断开"B"按钮。

421、简述拆卸MR有载分接开关切换开关的步骤。
答：拆卸切换开关的工作，大体可按下面步骤进行：
(1)降低油位：
1)关闭位于开关油枕与分接开关顶部之间的阀门。
2)旋开顶盖上的泄放螺钉。用36号扳手将M30螺帽取下，提起阀挺杆。打开分接开关顶部放油阀。如果有滤油器，应打开回油管取样阀，并开动滤油设备一会儿。从分接开关顶部取出约10L油并通过顶盖上的检查窗察看支承板是否已露出。
(2)拆开上部齿轮机构驱动轴：从联轴节支架上卸下6个M6螺钉，将驱动轴移到一侧进行清理，如果不能移到一侧，亦可从方管上拆去斜齿传输线支架，把驱动轴取出。要注意保管好联轴节螺栓、螺母锁片。
(3)卸下分接开关顶盖：用扳手卸下顶盖的M10螺钉，再卸下顶盖。要注意不要损坏环形密封垫，如有损坏或失效，应予更换。要保管好卸下的螺钉及弹簧垫圈。
(4)按下列顺序继续拆卸：
1)卸下位指示盘。
2)卸下M5固定螺钉。
3)从轴末端拆下卡箍。
(5)吊出切换开关：
1)注意分接开关顶部和支撑板的标记必须在校准位置(即切换开关驱动轴上的槽及支撑板上三角标记)。
2)卸下支撑板的固定螺钉(4个M8X20螺钉)。
3)仔细检查是否还有连接的地方需要拆除。然后用起重吊耳小心地垂直吊出切换开关。
4)将切换开关放在平坦、清洁的地方。
5)把切换开关油箱中的脏油排净，再用新的合格的变压器油冲洗干净。拆下抽气管并将内外都冲刷干净后重新装上。
上述工作完毕后，用盖子盖住分接开关顶部，并用4个M10螺钉紧固，防止掉人物体及尘土，直到重新安装完毕为止。

422、对检修中互感器的引线有哪些要求?
答：对检修中互感器的引线大致有以下要求：
(1)外包绝缘和白布带应紧固、清洁。
(2)一、二次多股软引线与导电杆的连接，必须采用有镀锡层的铜鼻子或镀锡铜片连接。
(3)串级式电压互感器的一次引线，应采用多股软绞铜线，外穿一层蜡布管即可。
(4)穿缆套管的引线，应用胶木圈或硬纸圈将引线固定在套管内部中间，并用布带绑扎固定。
(5)引线长短应适中，应有一定的余量，但不宜过长。
(6)如需重新配制引线，应按以下规定：
1)电压互感器的引线，一般采用多股软绞铜线，其截面不得小于原引线截面。二次引线原是独根铜线时，可配制独根铜线。一次独根引线其直径不得小于1．8mm。
2)引线采用搭接方法。搭接长度不得小于线径的5倍，个别情况允许等于3倍。
3)应用磨光的细铜线绑扎后焊接，焊接时应使焊锡均匀地渗透，焊点应整洁无毛刺。
4)焊接完毕应把烤焦的绝缘削成锥状，重新按要求包好绝缘。
5)如重新配制引线鼻子，其截面应比引线截面大20％，鼻子孔应比导杆直径大1．5～2mm。

423、进行工频电压试验时，对加压时间有哪些具体对工频耐压的加压时间有如下规定：
(1)高压电器、电流互感器、套管和绝缘子的绝缘结构，如果主要是由瓷质和液体材料组成，加压时间为lmin。
(2)被试品主要是由有机固体材料组成的，加压时间为5min。
(3)由多种材料组成的电器(如断路器)，如在总装前已对其固体部件进行了5min耐压试验，可只对其总装部件进行lmin耐压试验。
(4)当电气产品需进行分级耐压试验时，应在每级试验电压耐受规定时间后，一般为lmin或5min，将电压降回零，间隔lmin以后，再进行下一级耐压试验。
(5)对电气产品进行干燥和淋雨状态下的外绝缘试验时，电压升到规定值后，即将电压降回零，不需要保持一定的时间。

424、进行短路试验应注意的事项是哪些?
答：进行短路试验应注意：
(1)试验时，被试绕组应在额定分接上。
(2)三绕组变压器，应每次试验一对绕组，试三次，非被试绕组应开路。
(3)连接短路用的导线必须有足够的截面(一般电流密度可取2．5A／mm2)，并尽可能短。连接处接触必须良好。
(4)合理选择电源容量、设备容量及表计。一般互感器应不低于0．2级，表计应不低于0．5级。
(5)试验前应反复检查试验接线是否正确、牢固，安全距离是否足够，被试设备的外壳及二次回路是否已牢固接地。

425、有载调压开关在运行中机械极限保护不起作用的原因是什么?怎样处理？
答：这个问题主要发生在有载分接开关最低分头或最高分头时。当电动操作到分头最低或最高时，电气极限开关触点应打开，机械极限保护应处于即将顶上的位置。此时，如果位置调整不当或电机抱闸不灵，在电机断电后还要走一段距离，电气极限保护和机械极限保护可能同时被打开，当有载分接开关操作往回走时，由于机械保护销子被顶上去不能自动返回，因而电动操作到一半时，机械保护被卡住不起作用，电机亦不能再动，时间一长便会把电机烧坏。发生问题时应立即断开操作电源，用手动将它复原，然后将机械保护活动销子拆下，检查卡住的原因。多数原因是活动销子生锈，内装弹簧动作不灵，可取下打磨去锈，上点机油，装上后再用手按一按活动销是否灵活。

426、绝缘材料的热击穿是怎样发生的?
答：当绝缘材料的温度增加时，在电压的作用下，材料的介质损耗增大，使材料本身的温度增加更快，如果增加的热量大于散发的热量，就会加速材料老化，使绝缘强度降低，在电压作用下击穿，这就是绝缘材料的热击穿。

427、为什么在进行变压器工频耐压试验之前，必须先进行油的击穿电压试验?
答：油的击穿电压值对整个变压器的绝缘强度影响很大，如不事先试油，可能因油不合格导致变压器在耐压试验时放电，造成变压器不应有的损伤。

428、什么是绝缘中的局部放电?
答：电器绝缘内部存在缺陷是难免的，例如固体绝缘中的空隙、杂质，液体绝缘中的气泡等。这些空隙及气泡中或局部固体绝缘表面上的场强达到一定值时，就会发生局部放电。这种放电只存在于绝缘的局部位置，而不会立即形成贯穿性通道，称为局部放电。

429、大型变压器运输时为什么要充氮气?对充氮的变压器要注意什么?
答：大型变压器由于质量过大，不能带油运输，因此要充入氮气，使器身不与空气接触，避免绝缘受潮，充氮的变压器要经常保持氮气压力为正压，防止密封破坏。氮气放出后，要立即注满合格的变压器油。放出氮气时，要注意人身安全。

430、气体继电器的作用是什么?
答：气体继电器是变压器重要的保护组件。当变压器内部发生故障，油中产生气体或油气流动时，则气体继电器动作，发出信号或切断电源，以保护变压器，另外，发生故障后，可以通过气体继电器的视窗观察气体颜色，以及取气体进行分析，从而对故障的性质做出判断。

431、变压器调压装置的作用是什么?
答：变压器调压装置的作用是变换线圈的分接头，改变高低线圈的匝数比，从而调整电压，使电压保持稳定。

432、为什么防爆管必须使用2-3mm的玻璃制造?
答：试验证明：装在防爆管上2mm的玻璃爆破压力不大于49kPa(通气式防爆管防爆膜的爆破压力49kPa)，而且玻璃又有不氧化变质的优点，只要安装得当，就不会出现裂纹。如采用金属或其他合成材料，除不易确保所规定的爆破压力，合成材料还有氧化变质、出现裂缝、造成设备进水的缺点。因此，目前防爆膜还是采用玻璃制作。

433、变压器呼吸器堵塞会出现什么后果?
答：呼吸器堵塞，变压器不能进行呼吸，可能造成防爆膜破裂、漏油、进水或假油面。

434、变压器油枕与防爆管之间为什么要用小管连接?
答：通气式防爆管如不与大气相通或用小管与油枕连接，则防爆管将是密封的，因此，当油箱内的油因油温变化而膨胀或收缩时，可能造成防爆膜破裂或气体继电器误动作。

435、变压器油密封胶垫为什么必须用耐油胶垫?
答：变压器油能溶解普通橡胶胶脂及沥青脂等有机物质，使密封垫失去作用，因此必须使用耐油的丁腈橡胶垫。

436、在低温度的环境中，变压器油牌号使用不当，会产生什么后果?
答：变压器停用时，油发生凝固，失去流动性，如果立即投入运行，热量散发不出去将威胁变压器安全运行。

437、变压器油的主要作用是什么?
答：主要作用是绝缘和散热。

438、油纸电容式套管为什么要高真空浸油?
答：油纸电容式套管芯子是由多层电缆纸和铝箔卷制的整体，如按常规注油，屏间容易残存空气，在高电场作用下，会发生局部放电，甚至导致绝缘层击穿，造成事故，因而必须高真空浸油，以除去残存的空气。
439、如何选定变压器绕组所用导线电流密度?
答：绕组导线的电流密度，主要取决于负载损耗、绕组温升和变压器二次侧突然短路时的动、热稳定。一般铝导线电流密度取2．3A／mm2及以下，铜导线的电流密度取4．5A／mm2及以下(低损耗变压器导线的电流密度可适当降低)。

440、什么是电流互感器的相位差?
答：电流互感器的相位差是指一次电流与二次电流相量的相位差。相量方向以理想互感器的相位差为零来确定。当二次电流相量超前一次电流相量时，相位差为正值，通常以分或度来表示。

441、什么是变压器油的酸价?
答：酸价是中和1g油中所含酸性化合物所必需的氢氧化钾的毫克数，当油氧化时，酸价增大。因此，酸价可用来说明油的氧化程度。

442、什么是吸收比?为什么要测量吸收比?
答：摇测60s的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比称为吸收比。测量吸收比的目的是发现绝缘受潮。吸收比除反映绝缘受潮情况外，不能反映整体和局部缺陷。

443、变压器试验项目分为哪两类?各包括哪些内容?
答：变压器试验项目大致为绝缘试验及特性试验两类。 绝缘试验的内容有：绝缘电阻和吸收比试验、测量介质损失角正切值试验、泄漏电流试验、变压器油试验及工频耐压和感应耐压试验，对Ｕm不小于220kV变压器还做局部放电试验。Ｕm。不小于300kV在线端应做全波及操作波冲击试验。
特性试验有：变比、接线组别、直流电阻、空载、短路、温升及突然短路试验。

444、按变压器使用中的各阶段试验性质不同，变压器可分为哪几种试验?
答：根据试验性质不同，变压器试验可分为以下4种：
(1)出厂试验。出厂试验是比较全面的试验，主要是确定变压器电气性能及技术参数，如对绝缘、介质绝缘、介质损失角、泄漏电流、直流电阻及油耐压、工频及感应耐压试验等。如Ｕm不小于300kV，在线端应做全波及操作波的冲击试验。技术参数如空载损耗、短路损耗及变比组别等试验，由此确定变压器能否出厂。
(2)预防性试验。即对运行中的变压器周期性地进行定期试验。主要试验项目有：绝缘电阻、tgδ、直流电阻及油的试验。
(3)检修试验。试验项目视具体情况确定。
(4)安装试验。即变压器安装前、后的试验。试验项目有绝缘电阻、介质损失角、泄漏电流、变比、接线组别、油耐压及直流电阻等。对大、中型变压器还必须进行吊芯检查。在吊芯过程中，必须对夹件螺钉、夹件及铁芯进行试验。最后做工频耐压试验。

445、交流耐压试验回路中的限流电阻的作用是什么?
答：交流耐压试验回路中的限流电阻的作用是：限制试验回路产生过电压。

446、交流耐压试验回路中的球间隙起什么作用?其放电电压如何整定?
答：当试验电压超过被试设备的试验电压时，球间隙放电，对被试设备起保护作用，其整定值一般取试验电压的110％～120％，整定值确定后，可查表确定球隙距离，校正。

447、绝缘油的氧化分为哪三个阶段，其特征是什么?
答：(1)开始阶段：新油本身抗氧能力较强，氧化速度缓慢，油中生成的氧化物极少。
(2)发展阶段：由于温度和其他外因的影响，氧化速度加快，油开始生成稳定的，能溶于油和水的氧化物。氧化过程不断加强，进而生成固体产物，即油泥。
(3)迟滞阶段：氧化的某些产物抑制了氧化反应，使氧化速度减慢。

448、变压器油进行色谱分析主要是分析哪些气体?气体的分子式是什么?
答：这些气体主要有甲烷(CH4)、乙烷(C2H6)、乙烯(C2H4)、乙炔(C2H2)、一氧化碳(CO)、二氧化碳(cO2)和氢(H2)。

449、什么叫烃类化合物?变压器油气相色谱分析中的总烃气体含量是什么?
答：凡以碳原子和氢原子化合而成的化合物，统称为烃类化合物。总烃气体含量是变压器油气相色谱分析中的重要指标，通常是指变压器油中溶解的甲烷、乙烷、乙烯、乙炔4种烃类气体含量之和。

450、有哪些措施可以提高绕组对冲击电压的耐受能力?
答：一般可采取下面几种措施：
(1)加静电环。即向对地电容提供电荷以改善冲击波作用于绕组时的起始电压分布。
(2)增大纵向电容。这种方法是采用纠结式绕组、同屏蔽式绕组及分区补偿绕组(递减纵向电容补偿)等。
(3)加强端部线匝的绝缘