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2009-06-09 19:30

安装使用和维护

万向轴的正确安装,合理使用和经常性维护对于保证其工作质量和工作寿命是至关重要的,特此提出以下几点注意事项,敬请用户予以合作:

■对于可伸缩带花键副的万向轴,安装时必须检查花键套与花键轴应按标志位置相配合,以保证两端叉头轴承孔轴线的相位差不超过 1°,否则就不可能使主动轴与从动轴的角速度相等,以致运转时产生不应有的冲击。转速越高,则后果就越严重。

万向轴的两端原则上均可作主动或从动端,安装时应符合传动系统的设计图规定,但以下两点还须提醒用户注意:

( 1)花键配合处应尽量远离振动源和冲击源。

( 2)尽可能避免污物或水进入花键配合面。

■安装前将法兰接合面的防锈油脂清洗干净,并清除可能降低接触面摩擦力或减少接合面接触面积的不利因素。

■应避免长期超载使用和操作事故的发生。

■带负荷工作一个班后,应检查法兰联接螺栓是否松动,并以规定的拧紧力矩再次拧紧,如此重复几个班,直到拧紧力处于稳定状态。

■万向轴的关节轴承和花键副处,在高温工作条件下应每隔 1-2周加脂一次,在一般工作条件上每逢连续工作500小时加油脂一次,间断工作条件下,每三个月加脂一次,油脂牌号采用2号工业锂基润滑脂。

■在工作运转中,应经常观察万向轴是否发生异常的径向摆动和轴承发热等现象,发现这些现象必须及时维修。

■正常工作的万向轴,维修期一般在半年至一年或随设备进行维修,维修检查项目为:

( 1)轴承滚道,十字轴轴须和滚子的磨损量或压表> 0.25mm 者需要更换。

( 2)轴承端面与档图接触面和磨损量> 0.35mm 者需要更换。

( 3)花键副配合表面磨损量> 0.35mm 者需要更换。

■ 在可能由于运转的万向轴引起人身和设备事故的各个场所都必须采取适当的安全防护措施。

 
2009-05-28 17:51

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联轴器的功能、类型、主要用途

联轴器的功能:

联轴器是将两轴轴向联接起来并传递扭矩及运动的部件并具有一定的补偿两轴偏移的能力,为了减少机械传动系统的振动、降低冲击尖峰载荷,联轴器还应具有一定的缓冲减震性能。联轴器有时也兼有过载安全保护作用。

联轴器是在机械设备中联接两个传动部件的纽带,是工业传动的一个重要组成部份。根据不同的类型、性能、用途可以分为以下几大类:

   一、根据类型分为以下最常见几类:

金属膜片联轴器:适用于伺服电机、编码器、行星减速机、滚珠丝杆、压缩机、混合机、造纸机械、机器人、等机械设备。

梅花型联轴器:适用于伺服系统、马达主轴传动、包装机械、机床传动、泵等机械。

波纹管联轴器:适用于编码器、数控机床、定位系统、滚珠丝杆、分度盘、行星齿轮减速机。

弹簧联轴器:适用于旋转编码器、步进马达、丝杆等。

平行式联轴器:适用于步进电机、编码器、丝杆等连接。

十字滑块联轴器:适用于转速计、编码器、丝杆、机床、等机械。

万向型联轴器、刚性联轴器。

二、根据性能分类主要有:刚性联轴器、大扭矩联轴器、微型联轴器、高精度联轴器、高弹性联轴器、精密型联轴器。

    三、 根据用途分类主要有:伺服电机联轴器、编码器联轴器、步进电机联轴器、发动机联轴器、数控设备 联轴器、印刷设备联轴器、纺织机械联轴器、重型设备联轴器、包装设备联轴器、化工设备联轴器、泵联轴器。

       联轴器的正确选用与机械产品的质量有着密切关系。在正确理解品种、类型、规格及各自概念的基础上,根据传动的需要来正确选用联轴器,首先从标准型中选择联轴器,标准型联轴器绝大多数具有通用性,每一种联轴器都有各自的特点和适合使用范围,能够满足多种情况下的选用,一般情况下无需自行更改联轴器的尺寸及材质,只有在现有标准型联轴器不能满足需要时才根据具体要求来设计联轴器。在众多的标准型联轴器中,正确选择符合需要的联轴器,关系到机械产品轴传动的性能,如可靠性、使用寿命、振动、噪声、节能、传动效率、传动精度、经济性等一系列问题,也关系到机械产品的质量。设计人员在选用联轴器时应立足于从轴传动及设备特性需要来选择联轴器,应避免误选或不正确选用联轴器而影响设备工作质量,不能单纯考虑主、从动端联接选择联轴器。

选择联轴器的考虑因素

一、动力机的机械特性

   动力机到工作机之间,通过一个或数个不同品种型号、规格的联轴器将主、从动端联接起来,形成轴系传动系统。由于动力机工作原理和机构不同,其机械特性差别较大,对传动系统形成不等的影响。不同类别的动力机,由于其机械特性不同,应选取相应的动力机系数KW,选择适合于该系统的最佳联轴器。动力机的类别是选择联轴器品种的基本因素,动力机的功率是确定联轴器性能的主要依据之一,与联轴器转矩成正比。

二、纠偏能力

     纠偏能力是指弹性联轴器其弹性体本身所具有的弹性能承受的径向、角向、轴向的恢复能力。根据机械和使用场合本身需求连接的精密度、误差的不同,选用不同纠偏能力的联轴器,来纠正机械产生的误差,达到延长电机和丝杆或其它传动器件的使用寿命。

三、载荷类别

     由于结构和材料不同,用于各个机械产品传动系统的联轴器,其载荷能力差异很大。载荷类别主要是针对工作机的工作载荷的冲击、振动、正反转、制动、频繁启动等原因而形成不同类别的载荷。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。

四、联轴器的许用转速

     联轴器的许用转速范围是根据联轴器不同材料允许的线速度和最大外缘尺寸,经过计算而确定。不同材料和品种、规格的联轴器许用转速的范围不相同,改变联轴器的材料可提高联轴器许用转速范围,这个取决于不同的机械类别。

五、工作环境

联轴器与各种不同主机产品配套使用,周围的工作环境比较复杂,如温度、湿度、水、蒸汽、粉尘、砂子、油、酸、碱、腐蚀介质、盐水、辐射等状况,选择联轴器时必须考虑的重要因素之一。环境的不同,所选用的联轴器材料也不同。

联轴器的选型方法

1.首先根据机械特性的要求,如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等,选择合适的联轴器型式。

2.由驱动机械(如电机)动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA]

TA(Kg.m)=973.5×KW/N(rpm)=716.2×HP/N(rpm)

或 TA(N·m)=9550×KW/N(r/min)

3.由被正系数表中查得负载条件系数 K1 ,运转时间系数 K2 ,起动停止频度系数 K3 ,周围环境温度系数K4 ,求得补正扭力 [TD] 。

TD=TA · K1 · K2 · K3 · K4

4.选用联轴器的常用转矩 [TN] 必须大于被正转矩 [TD] 。

TN ≥ TD

5.联轴器所能承受的最大扭力 [TM] 必须大于原动侧及被动侧双方所产生的最大扭力 [TS] 。

TM ≥ TS

6.确定孔径范围是否适用。

7.除了以上的选定步骤外,对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数 [N 1 ] 避免造成共振的现象产生。

联轴器常用术语说明

1. 平行偏差:当两轴联接时,两轴径向间的偏差量。

2. 角度偏差:当两轴联结时,两轴的偏差角度。

3. 轴向偏差:当两轴联结时,两轴在轴方向所产生的位移量。

4. 转矩:当一作用力驱动一轴转动时,此作用力与轴半径相乘即为转矩,转矩 = 力×力臂。

5. 抗扭刚度:当物体承受扭力作用时,在其圆周上一定会产生扭曲变形,而有关此变形量大小的特性。

则称为抗扭刚度,抗扭刚度大表示变形量小,反之抗扭刚度小,则表示变形量大。

 
2008-11-28 17:31

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      膜片联轴器偏心允许范围大,可灵活应用于各种传动系统。拆装迅速,具有很高的装配重要性。无需润滑,无噪音,磨损。无滑动、摩擦、转动部件,可降低能量损失。结构简单,重量轻。不需维护,停机时肉眼可检查故障。良好的环境适应性,可高温下运转。传动精度高。可靠性高,寿命长 。   万向联轴器适用于联结空间同一平面上两轴轴线夹角β≤45º的传动场合,传递公称转矩11.2-1120N.m.WSD型为单十字万向联轴器,WS型为双十字万向联轴器每节最大轴间夹角45º。成品孔H7,可根据要求,开键槽、六方孔和四方孔。允许两轴间夹角在限定的范围内随工作需要而改变。        
  梅花型联轴器结构简单,拆装方便。弹性元件嵌入两半联轴器端面外缘上的凸齿间的空隙中。具有减振、耐磨、缓冲性能。工作温度-30~+80ºC,本结构为基本型,梅花型弹性元件为一体多瓣形。轴孔键槽符合GB/T3852-1997规定。MLZ型单法兰、MLS双法兰。    
     螺旋弹性联轴器具有高疲劳抵抗,等速回转. 允许平行偏差:0.25mm。允许角度偏差:5º。允许轴向偏差:±0.25mm不锈钢件具有高腐蚀性,广泛应用于编码器及步进电机传动联接中。 一体化,小型,低惯量。
  无齿隙弹性联轴器以工程塑料弹性元件,缓冲、减振、耐磨、拆装方便,工作温度-35~+80ºC.弹性体由凸形爪块限制,可避免由于冲击产生的内部变形及离心力产生的外部变形。凸爪大的凹面,使渐开线齿上的表面压力很小,齿上即使承受过载,齿仍不会磨损或变形。
波纹管联轴器采用高柔性不锈钢,具有高扭矩刚性,轴向、径向和角度错位在平稳均匀中得到补偿,使用胀紧方式,安装空间小,装卸方便。主要应用领域有:机床、数控铣床、包装机械、木工机械、印刷机械、石材机械、纺织机械、金属板材机械等。          
  链条联轴器结构简单、装拆方便。反转时有空行程,不宜用于冲击载荷很大的逆向传动。
   弹性柱销联轴器弹性元件使用尼龙,其强度和耐磨性较高,且适用于有腐蚀的环境。两个半联轴器轴孔型式可任意组合。使用温度-20~+80ºC。
  扭力限制器联轴器具有超载或机械故障而致所需之扭矩超过设定值时,它以滑动方式限制传动系统所传动之扭力,而于超载情形消失后自行齿合,这样就防止了机械损坏,避免了昂贵的停机损失。
     鼓型齿联轴器具有较高的缓冲减振性能,并有较大幅度的轴向、角向、径向位移偏差的补偿能力。由于工程塑料与金属件的配合,具有良好的自润滑性能,是十分理想的近似万向弹性联轴器。装配维修特别简单。广泛用于各种液压泵、润滑泵、气动泵、压缩机,纺织机等机械上。
      液力偶合器(fluid coupling)以液体油作为工作介质通过泵轮将液体的动能转变为机械能连接电动机与工作机械实现动力的传递。它具有空载启动电机,平稳无级变速等特点,用于电站给水泵的转速调节,可简化锅炉给水调节系统,减少高压阀门数量,由于可通过调速改变给水量和压力来适应机组的起停和负荷变化,调节特性好,调节阀前后压降小,管路损失小,不易损坏,使给水系统故障减少,当给水泵发生卡涩、咬死等情况时,对泵和电机都可起到保护作用。故现代电站中,机组锅炉给水泵普遍采用了带液力偶会器的调速给水泵。

 
2008-07-12 23:20

      天硕联轴器厂,是专业从事机械传动和机械密封研究、生产的企业。我厂已有多年专业开发研制各类联轴器的历史,有丰富的制造经验和雄厚的技术力量,检测手段完善、品种规格齐全、质量稳定可靠。公司实现了CAD计算机辅助设计和信息化管理,集研究、制造于一体,具有研发高新产品和批量生产的优越条件及强大优势,能满足不同客户需求,承接各种联轴器的设计、测绘、制造,在这方面我们积累了丰富的经验。 公司宗旨是:以科技求发展,以质量求生存,以客户求效益,力求以先进的生产管理和严格的质量要求向用户提供优质的产品和满意的服务。欢迎广大客户来我公司参观、指导、洽谈业务!

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联系电话:0317-8223937    8288876 8269715    8315615 
业务传真:0317-8263317(自动接收)   8285615(人工接收)

网址:
www.glee.cn

 
2008-07-12 23:19
 
     
 
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