一.  应用背景

应用于服饰丝网印花的技术、工艺已经非常成熟且被绝大多数服饰印花企业所采用。能够承接万件以上大订单的企业为了产能提升，完成大订单的印花加工任务，必须配置足够大的印花跑台及印花工人，一般需要上千平米的厂房以及数十名工人。

在厂房租金及人工工资不断上升，原材料品质不断提升成本增加，加工费持续走低竞争日趋激烈的今天，如何提升印花企业的经济效益是每位经营者关心的问题。

彩捷服饰印花机就是为提高印花企业经济效益而专门研发生产的一款适合传统印花工艺，应用于服饰裁片印花，节省场地，节省人工，提升产能的自动化印花设备。

二. 产品性能

1.         单元化模块结构，循环套色型和流水套色型两种选择，满足不同投资规模。循环套色型投资小，通过更换同一印刷套件位置的套色网板实现多色套印，适合小规模印刷；流水套色型由若干个独立完整的印刷及存储单元组成，可组合成二到十六色不同规模的生产线，印花套色及多遍印刷一次完成，效率高，小时产量700-1200张成品。产能高，交货周期短，承接大订单再无工期风险。

2.         光、机、电一体化设计，微电脑控制，一台彩捷循环套色型印花机仅需上料下料两人操作，而流水型套色印花机每色仅需一人检查质量一人上料一人下料即可生产。自动化、智能化程度高，操作简单。使人工费用降低。

3.         双刮刀动作模式，单刮双刮任意可调，适应各种印刷要求。使您的印刷范围扩大，一台机器投入用途更广。

4.         刮刀行程速度可调，满足不同大小及质地裁片、不同油墨印刷需要。使印刷机效用更广泛。

5.         采用进口高精密光轴，使丝网刮刀滑动印刷平稳。刮刀的自动平衡装置设计，保证印刷压力均衡，不受台板、承印物影响。从而满足印刷的高品质需求。

6.         丝网板固定臂宽度可调，适合任意大小的丝网板。网板制作随图案大小而定，节省网板材料，从而节省费用。

7.         印花台板采用国标镜面玻璃，经特殊平面钢化工艺处理，高强度不变形，经久耐用。

8.         高精密自动定位，重复精度±0.02mm，保证多遍印刷、套色印刷的精确度。

9.         立体自动循环干燥箱，节省热源，占地面积小，使生产成本降低。

10.     自动添加油墨、浆料，添加量大小可调。添加油墨轻松自如。

11.     远红外线、紫外线可调可换可选择恒温系统，温度从常温到200C°可调，满足不同印刷工艺干燥需要，一机多用。

12.     智能恒温通风系统为图案干燥创造最佳温度及通风条件，加速油墨中液态辅料的蒸发和挥发速度。印花干燥不受自然环境影响，缩短干燥时间，保证印花作业的连续性。彻底消除窝工怠工现象，实现生产资源优化配置。

13.     自动控制装置及传感信号传输采用DC24V，使用安全，对操作人员不会发生伤害。

14.     按需定做，印花板面积可随用户订单特点设计。印花机规模最大限度满足用户订单，投入产出达到最佳平衡点。

三. 选型参考

1. 适用范围

彩捷印花机适合在服饰裁片以及厚度小于20mm的材料上以传统平面丝印工艺印刷，其他形状表面的丝网印刷均不适合。通常应用于织物丝网印刷的水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等均适合该机使用。

2.  机器选型

彩捷印花机目前有循环套色型印花机和流水套色型印花机两个机型供选择。

1） 循环套色型印花机

印花订单数量较小时，可选择循环套色型印花机。这款机器印花过程如下：手工粘贴裁片在印花台板上——机器自动传送印花台板至网板下方定位——刮板自动印花一次——机器自动传送印花台板至干燥箱对图案进行干燥——干燥箱储存空间装满印花台板——更换第二幅套色网板——自动传送装置把干燥好的印花台板送至网板下方定位——刮板套印第二个颜色……以此循环直至所有套色完成，自动传送装置会把干燥好的图案自动送出干燥箱，手工取下即完成整个印刷过程。

循环套色型印花机经济实用，节省生产车间。宽1.5米×长5.0米×高3.2米的空间就能放置这台机器，加上空气压缩机、制版、绷网、仓库办公等占用的其他空间，有60平方米的厂房就能上马生产了。它的印刷速度700次/小时，手工粘贴裁片的速度会影响印刷效率。上料时会慢一些，套色和多遍印刷时就正常了。理论按8小时计算，每班可印刷5600次，按四色套印来计算，可出成品1400张。因为使用人工较少，若投资此款机器，订单较多时可以考虑三班轮换倒班，共六人就可实现人歇机不停，这样就能满足日产四色套印三千到四千左右的实际产量要求。

如果套色次数多，印数大，循环套色型印花机就不能满足要求了，那就选择流水套色型印花机。

2） 流水型套色印花机

印花订单数量要求日产量上万件时，可选择流水套色型印花机。这款机器印花过程如下：手工粘贴裁片至印花台板——机器自动传送印花台板至网板下方定位——刮板印刷第一个颜色——机器自动送印好第一色的印花台板进入第一单元干燥箱——干燥好的印花台板自动传送至第二色套印网板下方定位——刮板套印第二个颜色——机器自动送印好第二色的印花台板进入第二单元的干燥箱——干燥好的印花台板自动传送装第三色套印网板下方——刮板套印第三色……以此流水线形式套印完成所有颜色以完成整个图案印刷过程。最后一个单元出来后即可手工取下成品，码齐包装。

流水套色型印花机由印刷套色机头及干燥单元组成，可以灵活地组成二色、四色、六色、八色、以至于十六色套色印花机。八色印花机需要厂房面积仅为10米×15米（含操作工位、安全通道、物料区），全幅面（800mm×600mm）印刷速度900张/小时，八小时产量7200张成品。一般印刷图案远远小于整个幅面大小，速度会更快。

流水套色型印花机需要操作工四名，一名负责上料，一名负责下料，两名检查印花质量。

四. 服务特色

1.  彩捷印花机为实用新型专利产品，根据每位用户的特殊需求采用定制方式生产安装。

2.  免费培训印花机操作工并长期代用户招聘印花机操作工，经培训后上岗。

3.  一年保修期内提供每周一次上门维护保养服务，提供7×24小时紧急维修服务。

4.  免费培训维修保养技术工人。

5.  终身提供技术咨询服务。

厦门市思明区彩捷丝网印花机经营部

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