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经济下滑机床行业面临高开低走趋势
2008-11-24 13:09
 大企业减产 小企业停产

“你们跑得太快,我们跟得太紧,你们一脚急刹,追尾事故就无可避免地发生了”。在前不久某企业举办的订货恳谈会上,某主办单位领导的一句戏言让在场的机床企业老总们笑得热泪盈眶。

据一位从事销售工作的负责人介绍,此次参会的这些大客户以前每月对滚珠丝杠的需求量均在100万元以上,但从今年6月份开始不到3个月的时间里,需求量 平均下降了一半以上,有的甚至超过了四分之三,有的企业现在承接的订单有一部分是在消化库存。与此相对照的是,合同量的递减迫使一些企业把早已推出去的粗 加工业务又拿了回来,而且在单件、小批量合同承接上又与中小企业展开了竞争,就像不同级别的拳击手在同台竞赛———中小企业的生存空间被挤压的越来越小。 由此可以断言,“寒流”的步步紧逼将对部分中小企业来说是一场生死劫难。

“每年的7~10月是企业生产的旺季,各生产车间都开足了马 力,基本上采用三班制,个别车间每天24小时不停机,而今年9、10月份正常上班的职工大慨减少了四分之一,有近三分之二的设备在轮流开动”。尽管某滚珠 丝杠生产车间的一位负责人在谈及企业的发展现状时略显几分忧虑和不安,但他仍然认为“瘦死的骆驼比马大”,骨干企业与正在严寒中瑟缩的中小企业抵御市场风 险的实力无法相提并论。

御寒的招数

据了解,近几年身处第一梯队的国内滚珠丝杠生产企业无论在技术改造或是在产品研发等方面较前几年均有长足进步,特别是在3米以上重载、大导程、超长丝杠的生产制造领域都有不凡表现,个别企业在实践中拥有了自己的独创“绝活”,并在替代进口的方面已经初见成效。

比如有的通过自主研发采用硬旋铣工艺技术代替了部分传统的车磨工艺;有的通过进口国外一流设备来提升产品品质;也有的通过新品研发在巩固传统市场的同时 已向机床以外的铁路、航空、电工等行业领域稳步推进。这样的相互较劲明争暗斗对国内滚珠丝杠企业向高端市场进军利大于弊。

实际上,长 期受行业专家指责的“专业生产水平不高,产业化进程缓慢,个性化服务跟不上、技术研发各自为战”等老问题正在逐步得到解决。从产品总体水平看,国内骨干企 业的中低档产品与国外同类产品差距较小或基本持平,但在高档产品与国外产品尚存在一定差距。同时也应看到,国内企业的产品交货期和成本价格与进口产品相比 有较大优势,而且这种喜忧参半的格局很可能还会延续相当长的一段时间。但不可不说,国内企业的生产效率及产品研制手段远低于国外同行企业。

有人说2008年下半年中国机床工具行业已进入拐点,这话说的不无道理, 特别是今秋北京机床展会的冷淡场景成为这个推理的最好注脚。从第三季度部分企业上报的统计数据看,机床工具行业整体下滑的趋势似乎仍在继续,但国内骨干企 业在第四季度不可能枯守寒冬,一些本能的御寒对策正在陆续出招。或许,在此次逆境求存的探索过程中,某些企业采取的突围方式未尝不是滚动功能部件产业孜孜 以求的“升级之道”?

经济下滑对机床工具行业的影响也许才刚刚开始。记得一位滚珠丝杠企业的老总在北京西客站与同行分手时说到:“冬天来了,春天还会远吗?”没想到对方反问:“寒流来了,梅花什么时候开?”或许,答案就深藏在他们心里,或许,他们心里暂时还没有答案。

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