....此现象是由于面漆层与其下层表面失去结合力，形成易碎的漆片。其原因是：

....（1）下层表面受到蜡、油脂、硅酮、油、脱模剂、水、铁锈或肥皂水等的污染。

....（2）在钢或铝基底表面未使用金属表面处理剂，或者所使用的金属处理剂型号不对。

....（3）基底表面结合力不够。

....（4）呀漆时基底表面温度太高或太低。

....（5）喷涂底漆的方法不当，底漆未充分干燥 。

....（6）油漆的粘度不适当，所使用的稀料型号不对或质量太差，压缩空气的压力太高。

....（7）漆膜太厚。

....（8）相邻两层漆膜之间存在内应力。

....预防方法：

....（1）要保证认真地清洗准备喷涂的基底表面，并用干净布将表面揩干。

....（2）在钢或铝基底表面一定要使用正确的金属表面处理剂，基底处理后30min内应开始喷漆，以防基底表面生锈。

....（3）喷涂前，要对基底表面进行打磨处理，并且要注意将所有磨屑全部清除干净。

....（4）喷涂和干燥 过程中，要保证表面处于所推荐的温度范围。

....（5）使用正确铁工艺喷涂底漆，要保证底漆充分固化后才可继续喷涂面漆。

....（6）用推荐型号的稀料，将油漆稀释到正确的粘度范围。在保证油漆能够充分雾化的前提下将压缩空气的压力尽可能调低。

....（7）每次喷涂的漆层要薄而湿。


....（8）使用同一油漆厂商生产的配套产品。

....修补方法：

....将剥落的漆膜清除，清理底面，然后重新喷漆。

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