中石化长炼杜邦德力科技有限公司是金属冷熔修复设备专业生产企业,适合金属缺陷和工模具损伤冷熔修复和堆焊覆形；现有最新研制开发出的数字逆变铸铁冷弧焊机，该特种设备为铸铁件修复找到了一条新的路子。

    铸铁件的修复有多种途径和方法。己被广泛应用的有美国等提出的镍基焊条施焊技术；前苏联提出的用纯镍焊丝的氩弧焊技术；日本专利(昭39—18230)公开的机械零部件裂纹的防止方法，该方法是在发生裂纹的地方开坡口，对母材进行预热150～200℃，将纯镍焊条埋入坡口中并进行电弧焊，焊接后在540～560°C中保温4h，并在炉中冷却后进行机械加工。上述这些方法一般能解决铸铁件的修复问题，但工艺繁杂，对焊工要求高，若焊得不合适，则仍存在加工性不好的问题。由于工艺复杂，生产率难以提高。而铸铁冷弧焊机则在产生这些问题的根源上入手，结合市面上通用铸铁焊条施焊较理想地解决了这些问题。主要表现在一是解决了白口问题；其次是解决了焊前不预热，焊接不产生裂纹的问题；其三解决了熔合性问题，从而大大提高了生产效率并大量节约了能源提升企业竞争力。

     铸铁冷弧焊机特别适合铸造缺陷和机械设备损伤、轴颈磨损等的冷熔修复和堆焊，不需预热，焊后无白口，操作简单，冷焊效率高；重量14KG。铸铁冷弧焊机可广泛用于球墨铸铁件、灰口铸铁件、可锻铸铁和白口铸铁等各类铸铁产品以及机器设备零部件的损伤、裂纹的焊接、焊补。