一．用途和特性：

本产品为锌系常温磷化剂，广泛用于钢铁及多种黑色金属涂装前的表面磷化处理。由于采用了先进的多种有机复合物添加配方，所以对一般磷化剂都难于处理的高碳及高合金成份钢工件也能达到满意的磷化效果,且成膜快速，膜层致密均匀，涂层与基体附着力高。槽液稳定沉渣小，维护简单两年不用换槽。

二．技术指标：

1．本产品外观为浅绿色酸性浓缩液制剂

2．配比浓度：5%（1：20）

3．处理时间：5—10分钟

4．游离酸：浸泡式0.8—1.8点；喷淋式0.8—1.6点

5．总酸：  浸泡式20—35点；喷淋式20—30点

6．促进剂：浸泡式2—4点；喷淋式2—3点

7．工艺流程：除油--水洗--除锈--水洗--表调--磷化--水洗--烘干

 三．磷化膜质量标准：

1．  外观：浅灰到深灰色，膜层致密均匀，表面无泛黄或挂灰（GB/T 11376—1997）

2．  膜重：1.5—3g/M2 （GB/T 12612—90）

3．  附着力：1级 （GB 1720—79）

4．  耐蚀性：3%NaCl溶液 >1小时（GB/T 6807）

          室内挂片：3个月无锈

 四．工艺参数检测方法：（相册中有图片介绍）

1．  总酸：取10mL工作液于锥形烧瓶中，加3滴酚酞指示剂，用0.1N的NaOH标准溶液滴定至试液开始转为浅红色即为终点，所消耗的NaOH标准溶液毫升数即为总酸点数。（GB/T 12612—90）

2．  游离酸：取10mL工作液于锥形烧瓶中，加3滴溴酚蓝指示剂，用0.1N的NaOH标准溶液滴定至试液由黄色刚转为浅蓝色即为终点，所消耗的NaOH标准溶液毫升数即为游离酸点数。（GB/T 12612—90）

3．  促进剂：将工作液装满于雀形弯管（发酵管）中，加入2克左右的氨基磺酸，用拇指封住管口迅速倒置片刻 (让氨基磺酸跑遍所有试液) 后平放1分钟，观察所产生气体的刻度数即为促进剂点数。