(1)调节阀属于现场仪表，要求环境温度应－25～60℃范围，相对湿度≤95%。是安装露天或高温场合，应采取防水、降温措施。有震源方要远离振源或增加防振措施。

(2)调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

(3)安装调节阀管道一般不要离面或板太高，管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

(4)调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。使用手轮机构后，应恢复到原来空档位置。

   (5)使调节阀发生故障或维修情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

同时还应特别注意，调节阀安装位置是否符合工艺过程要求。

  (6)电动调节阀电气部分安装应有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3 mm左右胶皮安装电缆线。使用维修中，易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来隔爆要求状态。

(7)执行机构减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

只要比较一下我国的调节阀计算选型表与国外计算选型表，不难发现，我们的内容太简单。如美国仪表学会标准格式所列内容49个序号，我国表格不到20个序号，不少内容都没有纳入，必然选型不当、不全面，造成“先天不足”；再就是国内调节阀标准化程度太高，以一变应万变，而不是“对症下药”，予以不同对待。仅以阀的泄漏为例，用户反映较强烈。它不仅涉及结构的选定。还涉及不平衡力计算。谁来细致的考虑呢？没有。既然没有，必然造成关不死、打不开、泄漏大、密封的可靠性差(开始可以，用不到多久就不行了)等使用问题。要解决它，就必须细致的考虑，它包括：

    (1)根据阀的关闭压差，计算不平衡力，以确定阀结构和执行机构大小，首先保证关死需要的足够的输出力。

(2)确定最佳流向以利于密封。

    (3)阀的结构考虑，对大压差、大口径阀(如DN100的阀，△P＝20MPa，其不平衡推力高达Ft＝0.25π×102×20＝15.7t)，对结构的细致考虑十分重要，包括力平衡和耐汽蚀、冲蚀的考虑。

  (4)不干净介质、结垢结巴介质的防堵性能的考虑，堵住了、卡住了，又怎能密封？

(5)对强腐蚀介质，节流件的耐腐蚀性能考虑，而且必然可靠，不少阀运行不久泄漏就超标，原因就在节流件被腐蚀。

    (6)对密封型式的考虑。

a.硬密封还是软密封；    b.是否需要堆焊耐磨合金，提高可靠性；    c.软密封型式及软密封材质。

(7)泄漏等级、试验方法、试验压差、验收方法等等。

由此可见，粗糙的考虑，必然获得粗糙的使用效果：大部份一般产品可以，所以，稍有考虑欠当和特殊场合，阀肯定用不好。

    归纳起来，国内调节阀应用的主要问题是：计算、选型不全面，造成“先天不足”；生产厂家的产品太单一，不能满足各种需求。解决的办法是：首先把握质量的第一关(也是生产厂不重视的一关)签订合同关，审查所选阀真正能有效的满足工作条件和使用要求，克服“先天不足”；其次是生产厂生产的各种产品，尤其是特殊产品、变型产品以适应特殊场合的需求。要做到这两点，无论选型人员和生产厂家都必须精通调节阀的应用。

① 调节阀结构形式选择

调节阀有单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀、偏心旋转阀等类产品，用户应根据被调介质的特性和工艺条件选择调节阀的结构形式。

② 调节阀流量特性选择

调节阀流量特性是指相对行程与相对流量的关系，通常有直线特性、等百分比特性、快开特性，需根据工艺对象的特点选择。

③ 调节阀口径计算

根据工艺过程条件计算出调节阀的流量系数C，然后根据对应结构形式调节阀的流量系数C值表选择口径。

④ 调节阀执行机构有气动、液动、电动三种

气动执行机构可用于防火防爆场合，故障率低，但需 建独立的仪表气源；液动执行机构可用于推力或力矩特别大的地方，运行平稳，但体积大，价格昂贵，用量很少；电动执行机构的驱动源随地可取，隔爆型产品可用 于防火防爆场合，其可靠性近年来大幅度提高，目前已成为执行机构的主流产品。

⑤ 调节阀材质选择

主要根据阀门受控介质的温度、压力、腐蚀性以及是否产生气蚀、冲蚀等因素选择材质，这包括阀体、阀盖、阀芯、阀杆、阀座、垫片、密封填料等材质的选择。

⑥ 调节阀不平衡力校核

不平衡力校核是保证调节阀正常工作不可缺少的一步。其实质是校核执行机构的输出力是否大于介质的不平衡力、阀门动作时的摩擦力、阀芯的重力等力的总和（校核时输出力还要有一定的余量）。

为了简化计算。阀门生产厂根据工作条件对常用阀门计算出允许压差，列成表格附在选型样本上，这样不平衡力校核就转换成允许压差校核。

校核有两种方式，一是根据所选执行机构的输出力看允许压差值是否合乎要求，二是根据允许压差值选定合适输出力的执行机构。

1、活塞式减压阀

故障之一，阀门不通。原因有：

①    控制通道被杂物堵塞（通道细小，容易堵塞）；

②活塞因锈渍卡在最高位置；虽上部受力，但不能向下移动，打不开主通道。所以，活塞减压阀前必须安装过滤器；对于新安装或长期停用的减压阀，一定要拆开检查和清洗。

故障之二，阀门直通，不起减压作用。

原因有：①活塞在某一位置（不是最高位置）卡住；

②    主阀阀柄在汽缸盘导向孔某一位置（不是密合位置）卡住；

③    脉冲阀阀柄在阀座孔内某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞总是受压力；

④    主阀瓣与主阀座两密封面之间，有污物卡住或有刻痕；

5膜片因疲劳或损坏而失灵。
对于减压阀，特别要强调定期检查。如发现污物、锈渍要及时除去；活塞环损坏应更新；弹簧失效要换成可用的；密封面如不密合，应重新研磨；膜片不灵要更换；经使用如确认阀柄较粗，应用砂纸打磨。
故障三，阀后压力不能调节。除上述各种原因外，还有：①调节弹簧失灵；②帽盖接缝泄漏，不能保持压力。这也要靠及时检查处理来预防。

此外，还有一种现象，就是阀后压力脉冲波动，极不稳定。这是输入介质与输出介质差量太大之故，应重新选择阀径相当的阀门。还有一个造成阀后压力不稳的原因 是，调节弹簧选择不当；一种公称压力的减压阀，调节弹簧有几种，例如公称压力为16公斤/平方厘米，调节弹簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方 厘米、7－11公斤/平方厘米三种，假如阀后压力只需1－3公斤/平方厘米，而弹簧却是7－11公斤/平方厘米的那种，阀后压力就调不准了。

2、弹簧式安全阀.故障之一，密封面渗漏。原因有：①密封面之间夹有杂物；②密封面损坏。
这种故障要靠定期检修来预防。

故障之二，灵敏度不高。原因有：①弹簧疲劳；②弹簧使用不当。弹簧疲劳， 无疑应该更换。弹簧使用不当，是使用者不注意一种公称压力的弹簧式安全阀，有几个压力段，每一个压力段有一种对应的弹簧。如公称压力为16公斤/平方厘米 的安全阀，使用压力是2.5－4公斤/平方厘米的压力段，安装了10－16公斤/平方厘米的弹簧，虽也能够凑合开启，但忽高忽低，很不灵敏。

3、止回阀

常见故障有：①阀瓣打碎；②介质倒流。

引起阀瓣打碎的原因是：止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯"的状态，阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料（如铸铁、黄铜等）做成的阀瓣就被打碎。预防的办法是采用阀瓣为韧性材料的止回阀。

介质倒流的原因有：①密封面破坏；②夹入杂质。修复密封面和清洗杂质，就能防止倒流。 以上关于常见故障及预防方法的叙述，只能起启发作用，实际使用中，还会遇到其他故障，要做到主动灵活地预防阀门故障的发生，最根本的一条是熟悉它的结构、材质和动作原理。

电磁阀作为自动化仪表的一种执行器，近年来用量急剧上升，它的主要特点是
　 （1）外漏堵绝，内漏易控，使用安全。内外泄漏是危及安全的要素。其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易杜绝。电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。
　 （2）系统简单，便接电脑，价格低谦。电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多， 价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。
　（3） 动作快递，功率微小，外形轻巧。电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。 设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。 字串7
　（4）调节精度受限，适用介质受限。电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。
　　电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。
　（5）型号多样，用途广泛。电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

过去国内外电磁阀多项技术参数还受限制，现在国内电磁阀通径已扩展至30Omm；介质温度低至--200℃，高至450℃；工作压力从真空到 25MPa。动作时间从十几秒到几毫秒。这些技术的新发展已完全可以取代原有体积庞大价格昂贵的两位控制的快速切断阀和气动开关阀，电动开关阀，也能部分取代连续调节的气动、电动调节阀。

    电动执行机构在安装和调试时，应严格按使用说明要求，尤其在行程限制的调整中，应在满足使用条件下保证机构不至于关得过严或开得过大，引起卡滞。

    在实际使用中，常会受工况影响，如差压过大，腐蚀磨损而使阀门卡滞，引起电动执行机构电动机过热或保护动作。对这种故障的判断，可断开执行机构电源，手动试—下阀门即可。若电动机构动作正常但对介质不能调节，则主要原因是电动机构与阀门连接松脱或阀门本身故障。

    维修实例

    1) 锅炉启炉初期，给水调节机构不动作。将电动执行机构转入“硬操”，机构仍不动作，观察主控模块反应正常，控制电路应该没问题。后来，手动转动调节阀门，异常费力，原来，启炉初期，给水调节阀前后压差过大，导致机构不能动作，手动开启阀门，减小压差后，动作正常。

    2)引风机挡板调节机构正向正常，但反向不动作，电动机过热。将电动执行机构转入“硬操”，反向操作，交流接触器吸合，但机构不动作，且电动机声，音不正常，很快发热，经查，原因是反向交流接触器接点烧蚀，接触不良，更换接触器后正常。

    3) 给水电动执行机构CRT显示器上反馈显示为全开状态，但给水流量没有，且给定不起作用、调节失灵。将电动执行机构转入“硬操”，机构动作正常门检查给定和反馈信号回路，给定信号正常，但反馈信号—直保持在50mA左右，不随阀门位置变化而变化，造成反馈显示全开状态，而给水流量没有的故障，；检查反馈电位器动作正常，阻值变化正确，那么，问题一定出在位发模块上，更换位发模块后，反馈正确，故障排除。

1、调节阀的选用要经过严格的计算；类型、口径、各项性能都要符合要求；调节阀各种零件的材料要严格选择，要有足够的强度和刚度，要按照国家标准通过耐压试验，气密性等试验。生产厂家的制造技术和测试方法必须符合标准，要由主管部门签定认可。
   2、确保可靠的操作性  这里不公指调节阀本身的制造质量，而且包括对操作人员的培训和素质的提高。为了防止误操作，工艺人员一定要注意铭牌所标示的注意事项。
根据我国新的气动调节阀标准(GB/T4213-92)气动执行机构的铭牌至少要标出制造厂名、产品型号、额定流量系数、设计位号、产品编号及制造年月等事项。
阀体上则应铸出或冲出表示介质流动方向的箭头和DN数值以及PN的字样及数值。重要的阀门都要有足够的附件，如定位器、限位开关等。要有足够的安装空间和操作空间，有足够的安装空间和操作，有足够的照明，有严格的操作规程。
   3、有应急装置  当高压气体设备发生故障时，为防止直接损害其它设备，必须在连接设备的管路上安装切断装置，必要时安装快速切断阀。对快速切断阀的泄漏量要有严格规定。
在容易扫生火灾的场合，要从结构上考虑到调节阀的耐火性能，或用防火涂层的办法。应急的装置有防火袋，它在几分钟内就可以套上，袋的材料含有多层的陶瓷纤 维或玻璃纤维；还可以采用连杆保护的方法，夹持元件可用一些易熔的连杆、电热连杆，这些连杆受热时启动，在阒火的时候断开，使阀门移到一个保险的位置。
  

(2)保护环境
保护自然环境、生活环境的重要性和必要性是众所周知的。调节阀对环境的污染主要是大气污染和噪音等问题。
1、为了防止大气污染，阀的密封部位不能泄漏。要注意密封的方法和密封材料的选用。当流体有毒性时，如氯气或CO等介质，就要考虑用波纹管密封或更为可靠的方法密封。为了防止更为可怕的辐射性流体的泄漏，更要遵照核电站的使用要求和规定，采用特殊的方法。
2、防止噪音  在调节阀的环境保护问题上，噪音问题很突出。调节阀噪声的类型有机械噪声、液体动力噪声、空气动力噪声，对其产生的机理、预估和防止，将在第5章进行详细讨论。

(3)节约能源
在使用调节 过程 中要把节能问题和调节阀的结构、使用、安装、维修联系起来。
1、使用低阻抗阀门 使流体流壶阀门的阻抗最小，减少能耗。在使用球阀时，在全开下球芯孔与管道的口径如果相同，就可以节约压缩机、泵等设备的电力消耗。与某些传统阀相比。 凸轮挠曲阀具有更大的容量，可以在较小的压差下进行相同流量的调节，达到减少能耗的目的。利用一些阀内件结构改变的阀门，如使用低S值调节阀，能够达到节 能的目的。
2、提高阀芯、阀座的密封性能  阀芯阀座密封不好，阀门就不能完全关闭，泄漏引起的压力下降造成动力损失。为了提高密封能，可以采用掺有玻璃纤维的聚四 氟乙烯或石墨等材料来代替纯四氟乙烯制造阀座，采用高硬度的密封垫片，采用迷宫式密封面等办法，还要保护密封面不能损伤。
3、尽量采用电动执行机构  采用气动执行机构要保持一定的气压才能动作，这样一年所消耗的能源很多，如用电动执行机构，只需在改变开度时供电，当阀门达到所需开度时就停止供电。

我觉得，既然是危机，有危险，就必然有机会。在危险中，一些经营管理不善，不注重产品质量和新产品开发的阀门企业，可能会倒下。一个时期以来，阀门行业，尤其是中低端阀门市场，大打价格战，恶性竞争，直到大家都拼的元气大伤，以至于产品质量都得不到保证，广大客户使用了这样的产品，后果可想而知。没有了利润，也就没有资金搞技术研发和新产品开发，于是，这部分企业只能在最低的层面徘徊。甚至，还有不少贸易型的阀门公司，产品质量更不能得到保证了。在这场危机中，这部分的企业首先要受到冲击，甚至倒闭。从某种意义上说，这也是好事。

而那些注重产品质量，在产品技术上不断创新、进取，并能给客户提供更好的使用体验和售后服务的阀门公司，将慢慢得到客户的信赖，逐渐占领市场，最终在这场风暴中站稳脚跟，并于风暴过后，得到长足的发展。

所以，经过这次经济危机，阀门市场会重新整合，而整合过后的市场，是一个更加健康、合理的阀门市场。