电动机接线盒，电机引出线头引入接线盒的接线柱，它起到是保护电机接线的作用。是电机保护性壳体的一部份，其包括接线盒上盖，接线盒下底。现在电机接线盒一般采用铸铁成型生产工艺制造电机接线盒，也有企业采用钢板深冲成型制造电机接线盒，虽然钢板深冲成型和一般铸铁线盒相比较，具有价格低、外观漂亮、密封性能优良等优点，但无法解决电动机接线盒容易发锈，防腐和绝缘保护性能差的缺陷。采用SMC模压成型工艺生产电机接线盒是新型的电动机接线盒，由于采用新型材料----SMC复合材料是（Sheet molding compound）的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。它在二十世纪六十年代初首先出现在欧洲，在1965年左右，美、日相继发展了这种工艺。我国于80年代末，引进了国外先进的SMC生产线和生产工艺。SMC材料具有优越耐腐蚀性能，质轻及工程设计容易、灵活等优点，其机械性能可以与部分金属材料相媲美）具有可设计性好、强度高、防水、耐腐性、不易污染等特点。因此采用SMC复合材料制造电机接线盒的特点：1、重量轻、比强度高、抗冲击的特点，它的密度约为钢密度的1/4，铝密度的2/3，而强度却很大，其拉伸强度与普通碳钢接近，弯曲强度及弯曲弹性模量是普通塑料型材的8～10倍。2、耐酸碱、耐腐蚀、抗老化，SMC材料是优良的耐腐蚀材料，对酸、碱、盐、大部分有机物、海水以及潮湿都有较好的抵抗力，对于微生物的作用也有抵抗的性能，其使用寿命长。3，电性能高，避免了漏电或短路造成的事故

（宁波华缘提供电机接线盒壳体加工业务）：宁波华缘公司，专业生产BMC（DMC）、SMC,不饱和聚酯增强模塑料，BMC（DMC）、SMC模压、注射制品的生产，以及研发、制造加工各类高低压绝缘电器配件，是一家从材料生产，模具制作，压制成型的一条龙的专业生产厂家。其中BMC（DMC）、SMC不饱和聚酯增强模塑料，年生产能力达1.5万吨，SMC/BMC材料通过UL和SGS国际认证机构的认证测试，在SMC/BMC/DMC制品模压成型加工方面，公司有SMC/BMC玻璃钢专业压机50多台，100T---1800T，年压制能力达到500万件。