表2 造纸机及其附属设备的常用润滑剂
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润滑部位
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润滑剂
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代号
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主要性能
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分部传动减速箱
中心润滑站用油（干段润滑摇
振箱蜗
轮减速箱
一般滑动轴承
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液压油或全损耗系统用油
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L-HL-46或L-AN46
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40℃时粘度41.4-50.6mm2/s
闪点（开口）≥180℃
凝点≤-10℃
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湿段的滚动轴承
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钙基润滑脂
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ZG-2
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滴点≥80℃
锥入度（25℃，1/10mm）
265-295
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排气风机湿热处滚动轴承
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钠基润滑脂
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ZG-3
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滴点≥140℃
锥入度（25℃，1/10mm）
220-250
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钢丝绳
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石墨钙基润滑脂
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ZG-S
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滴点≥80℃
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造纸机干段的润滑站通常在标准通用型号中选用，例如矿山设备、船舶设备、机床设备等的润滑站均可选用，最好能在滤油能力方面及油温控制能力方面较强者为佳，如有磁滤器及怛温控制则更适宜。润滑站的输油量通常应按各润滑点散热的需要来计算或框算。
造纸机干段各密闭轴承壳的供油多采用可调注油器，它也被称为滴油阀，它使供入轴承的油适量而持续。
在新型高速宽幅造纸机上，湿段的主要轴承也用中心润滑站进行集中自动强制润滑。在这种系统中，造纸机的湿、干两段各设有中心润滑站，但统一地由自动控制系统进行管理操纵。其各润滑点注油量的控制由借微型电动机带动的小型计量泵来实现，自控系统借电子计算机或其他软件调控方式对注油管路上的流量计、压力表等进行监测并对计量注油泵电动机实现调控。这种高速纸机润滑系统的各润滑点供油量如表3。
表3 高速纸机润滑点供油量
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润滑点
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供油量/（L/min）
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真空伏辊、真空压辊齿箱每处
真空伏辊、真空压辊轴承每侧
真空吸移辊齿箱
真空吸移辊、花岗岩辊、压榨辊轴承每侧
烘缸操作侧轴承每处
烘缸传动侧轴承、施胶压榨辊轴承每侧
主传动小齿轮啮合点每处
烘缸传动齿轮系的中间齿轮轴承每侧
烘缸传动齿轮系中的齿轮啮合点每处
导毯辊轴承每侧
引纸辊轴承每侧
压光辊轴承每侧
卷纸缸轴承每侧
主传动大齿轮啮合点
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25
4
12
2
1.5
2
0.2
1.3
0.3
0.25
5
1
15
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