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供应链管理下的库存控制
2008-06-01 23:33

人们设置库存的目的就是为了防止短缺,同时,它还具有保持生产过来连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。

库存补给策略:
1、连续性检查的固定订货量、固定订货点策略:
基本思想:对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,
每次都订货量保持不变。适合于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。
2、连续性检查的固定订货点、订货库存策略
基本思想:随时检查库存状态。当发现库存降低到订货点水平R时,开始订货,订货后
使最大库存保持不变,即为常量S,假设发出订单时库存为I,则补货数为S-I。
3、周期性检查
基本思想:每隔一定时期检查库存,并发出一次订货,把现有库存补充道最大水平库存。
4、综合库存策略
该补货策略有个固定的检查周期t,最大库存量S,固定订货点水平R。当经过
一定检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货,否则不订货。订货量为最大库存量
减去检查时的库存量。

供应链的库存管理不是简单的需求预测和补货,而且要通过库存管理来获得用户服务和利润的优化。
主要内容有:
1、通过商业建模技术来评价库存策略、提前期和运输变化的准确效果。
2、决定经济订货量时考虑供应链企业各方面的影响。
3、在充分了解库存状态的前提下确定适当的服务水平。

供应链管理下库存问题
1、没有供应链的整体观念,各部门各企业各行其道的山头主义行为导致供应链整体效率的低下。
2、需求扭曲效应


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