板材成型→表面打磨→喷涂UV→红外线流平→磨处理专用油漆立体UV固化→收料包装

    红外线流平的作用：

    ①使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。

    ②使油漆在施工时加入的非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能俱佳。

    红外线流平过后经UV干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。

    关键因素：1、UV油漆喷涂量一定要适中，不可太厚，否则由于UV油漆本身的反应力量，会使得油漆层开裂；2、流平及UV固化时间一定要掌握好；3、砂光环节很重要，一定要细致砂磨，否则可能会影响底材与涂层间的附着力。

    喷涂环境要求：建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置；地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘；喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空气。

1、油漆成本分析：

     UV专用漆约85-95元/㎏，每平方米油漆喷涂用量约为110-130克，单位成本计9.5-12元/㎡。

     2、产量预测分析：

    设备运行速度为5-10m/min,每小时约可生产150㎡，每天工作8小时，每天最低可生产1200㎡。

     3、人工单位成本分析：

    每天按保守估计1000㎡计，每月产量为30000㎡，按此工艺操作八个人计，每个人月平均工资1000元，人工单位成本约为0.25元/㎡。

     4、用电量单位成本分析：

    机器耗电量为40KW/H，每天工作八小时，产量1000㎡，电量单位成本为0.3元/㎡。

     5、设备投资成本：

    此工艺需要的设备有：IR流平机一台（全长8—15米），立体五面高效UV光固机一台,具体设备规格根据客户产品的实际情况量身订制,设备投资约为7-10万元。

    市场预测分析