1. 鋳造产业的現状

1.1 鋳造技术的特征

铸造是需要具有广泛技术知识和“隐性知识”的 技术。这是一个随着员工年龄增长，其技术愈加“成熟”的行业。

1.2 鋳造产业的概要

铸造业是零部件供应业的举足轻重的重点行业。小铸造公司的存在是这个行业比较突出的特点。交通运输设备是铸造业的最大的用户，超过总需求的60%。

2.铸造产业发展趋势及用户对铸件需求的变化

2.1 蓬勃发展的国内生产

运输设备产值增加值自2000年以来稳步增长。普通机械，电器机械增值产值在2001年显着下降，但2002年后持续快速增长；

2.2 全球化生产的发展

工业生产全球化已体现在用户的进一步发展。 1980年，全球运输设备，通用机械，电气机械等市场份额只占5％。2003年，运输设备海外产量的比例已占到30％。一般机械10％。电气机械已达到近百分之25。

2.3业务关系的变化    

公司之间的商业关系从纵向的网络关系转变为网状结构，已成为企业信息不对称，可能的风险增加与商业活动过多有关。

    2.4用户对工业铸件需求的变化   

随着日本工业生产铸需求日益增长，近年来用户蓬勃发展，铸造的全球化促进了全球的铸件采购的需求日益增加。为提高产品附加值，比如，打火机，制造者正在寻求进一步提高技术复杂形状铸件和铸造。

    3.当前铸造的生产和管理

   3.1铸造生产的变化

    从其他国家的铸造生产趋势看，中国的快速增长是明显的。日本的铸造行业，生产总值，机构单位数目与雇员人数都在继续下降。

    3.2 経営状況

     数据表明铸造行业的复苏仍需要时间。

    3.3国际扩张状态

在海外我们的情况铸件生产厂家来看，主要集中在成立于90年代末亚洲的子公司。但是，其中一半是由大公司早就的，实际上，小公司在国外的开发有限的。

   4.目前的人员配备和培训技术的发展

4.1日本铸造行业的国际竞争力

相比亚洲国家，日本的铸造行业的质量，交货在美国，欧洲的市场，有很强的竞争力。

4.2 技术开发的现状

铸造业是资本密集型产业，技术开发工作，以巨大的资本投资的负担是不容易的。然而，为了响应技术开发流程，依赖于传统的人才熟练的方式增长有限，已经成为改进必需，以确保优秀的工程师和商业投资。

4.3目前的人才培养状况

铸件制造商已经指出了许多问题的因素之一，即工作人员严重老化短缺。是难以确保吸收青少年，在恶劣的工作条件下工作，如噪音，灰尘和震动。此外，提供关于金属的课程的大学已大大减少，作为有教育背景的工程师人手短缺。

5.铸造的经营方式与问题

5.1 单价的決定方式    

在铸造行业，很少能够确定相对于产品的价格重量。重量贸易惯例，以及减少的激励使先进的铸造生产技术，管理被削弱。从长远来看，这是个对为用户不利的主要因素。为两者之间的发展也应该及早检讨促进这项业务的做法。

   5.2 模型的保管成本

铸造使用的模型，即使在生产结束时，，厂家往往在用户请求下，提供一个长期贮存期。而铸造厂家仅仅得到较少的存储费，存储管理成本已为制造商带来沉重负担。

   5.3东亚的商业惯例（参考）     

在东亚，我们的付款条件总体上是好的，“可以作为平等的伙伴”以及其它一些问题应有的承认，常常发现友好协商而不是国家的条款及条件建议。

   6.适应铸造行业的经营环境，支持未来的变化

   6.1进一步的技术发展和商业发展的建议

       为了保持高度的国际竞争力，不断发展我们的铸造产业新技术，重要的是要提高用户的信心，而不是在铸造业领域继续与中国平等竞争。理解铸造隐性知识，这是可取的，我们的目标是建立一个创新的铸造。

此外，销售和开发，如请用户改变传统的被动式的规格。

未来的铸造行业，用户涉及从开发阶段，而由铁路技术积极的建议，把用户的需求和他们一起经常和提高生产力和实现用户需求是希望建设将达到最好的铸造。

在建设和发展业务的IT这些建议，是一个重要工具，是需要进一步蔓延。

6.2 完善进业务惯例

完善商业惯例，应单独解决铸件制造商的难题，因为它是不容易的，重要的是，我们积极鼓励用户行业组织的参与。

    另一方面，也修订了几种为审查制造商而制定的制度。这是希望找出用户努力量化附加值的铸造制造商提供的衡量标准。铸造业的“旧宪法”改革，减少故障率，它需要继续将重点放在加强营销能力。

   6.3 如何从国外赚钱

   我们的生产方式，转向了从传统型工业结构的全套东亚国家的分工。铸造业作为一个“国际体系”，应采取的重大政策的阶段。即使你留在家里，以收集信息，以正确评估其自身能力，包括作为一个分包商或附加值较低的产品的使用，它需要有一些关系的形式。