概述　压延法聚氯乙烯（PVC）地板革，是用压延法工艺生产的一种长卷铺地材料。压延法地板革产品结构由三部分组成，底层是纤维布基或石棉纸衬底，中间层是PVC塑料发泡或不发泡层，面层是透明或印花的耐磨塑料薄膜。地板革具有弹性好、步感舒适、耐磨损、耐腐蚀、易清洗、保温等优点，广泛应用于家庭、宾馆、办公室、饭店等场所。

　　地板革根据使用要求不同，可分为家用型和公用型两种，家用型厚度为0.8～1.5rnm，公用型厚度为1.4～2.2mm。

主要原料及典型配方

（1）底层　一般采用纤维布基或石棉纸基。地板革对底层材料的要求是：尺寸稳定性好，耐热性好，耐腐蚀，经表面处理后能较好的同塑料层贴合，而且货源广泛。底层材料以选用玻璃纤维布为宜。

（2）压延法　PVC地板革中间层及面层的典型配方见表11－l。

表11－l　压延法PVC地板革典型配方

生产工艺流程　图11－1为生产工艺流程示意图。

生产工艺

（1）印刷油墨配制工艺　将油墨配方中各组分共同搅拌均匀后，在三辊研磨机上于常温下反复研磨，成浆粘度40Pa·S左右备用。

（2）压延工艺　玻璃纤维布经表面处理后在四辊机上压贴塑料层。发泡或不发泡塑料层厚度一般控制在0.5～1.5mm左右，如厚度超过0.8mm，在生产中应分为2～3次压延。四辊线速度7～10m／min，四辊温度控制：1号辊及4号辊为150℃～155℃，2号辊及3号辊力155℃～160℃。

（3）印刷　印刷有两种方法，一种是直接在革上进行印刷。通常是在丝网印刷机或凹版印刷机上进行，印刷后的地板革应在130℃～140℃热风条件下干燥20～30S。另一种是在透明面层膜上进行印刷，通常是在凹版印刷机上进行，印刷好的面层膜在下一道工序反贴在革上。

（4）贴面层膜　经过印刷干燥后的半成品在此工序进行贴面层膜，面层膜为半硬质耐磨的PVC薄膜，一般厚度在0.30mm左右。贴膜在复合机上进行，也可直接在四辊压延机上进行。

　　复合机复合温度控制：预热辊为80℃～100℃，加热辊为140℃～150℃。红外线加热器功率为48kw，贴膜线速度以6～8m／min为宜。

（5）发泡炉发泡　如生产发泡地板革，还需在发泡炉中进行发泡。发泡炉各段温度的控制是：前段120℃～130℃，中段160℃～170℃，后段190℃～200℃。材料在炉中运行的线速度一般在6～9m／min，发泡倍率根据要求可控制在1.5～2倍。

　　主要设备　四辊压延生产线和压延薄膜的相同。

　　复合机由面层输送辊、预热辊、底层输送辊、加热辊、压花辊、卷取辊组成。

　　产品标准及性能　PVC地板革尚无国标和部标，各生产厂执行各地的地方标准。