UV (Ultraviolet，紫外光)光固化上光涂料是与水性涂料、粉末涂料一起倍受人们推崇的三大环保涂料之一，由于其独特的低温快速固化性能和超群的视觉效果，在许多行业中的应用越来越广泛。特别是印刷业的高速发展，对高效上光涂料的需求使得纸张UV油得到了普及和推广，成为了印后上光的重要手段之一。本文重点从UV油的组成和分子结构方面，探讨UV油的一些基本性能。
1、 纸张UV油的组成

纸张UV油一般由5个部分组成，分别为：

(1) 预聚物：丙烯酸改性树脂（环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯等），是基本成膜物质；

(2) 活性稀释剂：丙烯酸酯或其它含活性基团的小分子物质，参与固化，用于调整UV油黏度、光泽、硬度等一些基本性能；

(3) 光引发剂：吸收辐射能量（如UV等），引发光固化聚合反应；

(4) 填料：耐磨粉、消光粉、填充料等；

(5) 助剂：流平剂、消泡剂、附着力促进剂等。

UV油在紫外线照射下，发生自由基链式反应，各分子（大于95%）参与反应并迅速交联聚合，瞬间（小于1秒）固化成膜。UV油和水性上光油、油性上光油的干燥方式是完全不同的，后两者是热塑性（遇热会软化）产品，干燥过程中水和溶剂挥发，剩余组份形成涂膜，干燥过程中未发生化学反应，是简单的物理干燥过程，此类产品随着环境温度的升高，受潮后会变软发生粘花。而UV油的干燥过程中有大量化学反应发生，分子间彼此交联，赋予产品高光泽度、高耐磨性、耐水耐油性、高丰满度、高强度等性能，涂膜不会随着环境温度的升高而软化粘花。这些性能都是其它涂料所无法比拟的。

2、 纸张UV油的分类

2.1 根据施工方式不同可分为：

(1) 辊涂UV油：3或5棍上光机使用，黏度：20-40秒（25℃，涂-4杯）

(2) 胶印UV油：胶印机印刷使用，黏度：3000±1000mPa.s（25℃，旋转黏度计）

(3)局部UV油：局部UV机或胶印机上光使用，黏度：30-60秒（25℃，涂-4杯）

(4) 凹印UV油：凹印机使用，黏度：15-25秒（25℃，涂-4杯），固化速度相对最快，一般要求超过120米/分钟

(5) 丝网UV油：丝网印刷机使用，黏度：1000±300mPa.s（25℃，旋转黏度计）

2.2 根据光泽度的不同可分为：

(1) 亮光UV油，光泽一般大于85°

(2) 哑光UV油，光泽范围5-80°可调

2.3 根据最终用户对产品的使用性能或使用底材的特定要求，分类比较复杂，大概有：高光高耐磨UV油、哑光高耐磨UV油、烫金UV油、书刊UV油、低气味UV油、可重涂UV油、易粘合UV油、食品包装UV油、塑料（BOPP、PET、PVC）UV油、耐黄变UV油、不打底（防渗透）UV油等。

3、 纸张UV油的主要性能介绍

3.1 光泽

水油、磨吸油、UV油三者相比，UV油的光泽最高，从理论上讲，施工时的固含量和分子量是影响涂膜光泽的两个最关键因素，通常固含量越高，分子量越小，所得产品光泽越高，具体参数见表一。

表一 施工固含量和分子量对涂膜光泽的影响