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从膨胀水箱加水口向外返水的原因
2008-04-16 22:26

30、从膨胀水箱加水口向外返水的原因

斯太尔系列重型车在运行中如果从膨胀水箱加水孔往外返水,是气缸垫损坏而造成的。气缸垫损坏的部位是串水孔位置。气缸垫的串水孔是连接气缸体和气缸垫损坏部位进入水道,导致冷却水从膨胀水箱加水孔处往外返。

发现返水的故障后,可以采用断油法来判断具体的位置。逐缸松开喷油泵高压油管接头,加油门进行试验,气缸垫没有损坏的气缸,断油后,发动机除转速下降外,返水情况不变;而气缸垫冲坏的气缸,断油后,返水少,一加油门,返水的势头增大,从而可确定此缸的气缸垫损坏。气缸垫损坏以后,水箱损坏以后,水箱缺水,发动机过热。

发生气缸垫损坏故障后应及时检修,千万不能继续运转,以防止发动机恶性故障的发生。气缸垫损坏以后,车辆应停驶检修,不管是春夏秋冬,均应放出冷却液,防止活塞、气缸产生锈蚀及其它的故障。更换气缸垫,应注意气缸盖和气缸体平面不应有杂质,并按规定的扭紧力矩扭紧。气缸盖主螺栓扭紧力矩为:200Nm+90°气缸盖辅助螺栓扭紧力矩为:100Nm+90°

31、发动机出现功率不足的原因及排除

发动机出现功率不足的原因及排除

斯太尔系列重型汽车在行驶中,如出现无力、爬坡能力低、加速不良等情况,表明发动机已出现了故障。其原因有以下几个方面:

(1)低压油路供油不足,油路中有部分堵塞;

(2)柴油中有空气;

(3)空气滤清器、进气管道或中冷器堵塞,进气阻力增大;

(4)增压器失效;

(5)供油时间不当;

(6)个别缸喷油器喷射不良;

(7)柴油中有水,柴油吐蜡;

(8)高压油泵柱塞磨损,柱塞卡住;

(9)调速器调整不当;

(10)气门关闭不严;

(11)气缸磨损严重;

(12)排气制动蝶阀故障,堵塞排气管,排气不畅。

排除办法:

(1)清洗低压油路,解除油路中的堵塞故障。低压油路中容易堵塞的部位是柴油粗滤器。由于柴油不干净,或是在清洗油箱、粗滤器时用棉纱头、毛巾,易造成粗滤器堵塞。如车辆急于执行任务,可将粗滤器滤芯去掉。待完成任务返回驻地,再彻底清洗柴油粗、细滤清器,更换粗滤器滤芯及细滤器滤芯。堵塞的粗滤器滤芯应用干净柴油浸泡,浸泡一定时间后,用压缩空气吹扫。注意!清扫时,压缩空气应从里向外吹。

(2)消除燃料系统中的不密封处。油路中有空气多半是低压油管穿孔所致。斯太尔重型车低压油管采用尼龙一11管线,强度虽然可以,但怕火烤。如果管线磨出孔,或在电气焊施工中烤坏管线,应及时修复。修复方法如下:将穿孔处管线断开,插入60mm左右和油管线内径一致的紫铜管,将尼龙管线连接起来,两端用卡子固定。

(3)清洗或更换空气滤清器滤芯。应用干燥的压缩空气吹扫空滤器外滤芯,如果有油痕等污染,则予以更换。

(4)检修增压器及进气管道。由于在平时运行中不太注意,如起动汽车和停车前猛轰油门等,易造成增压器转子在润滑不良的情况下高速运转,转子的轴向、径向间隙增大,个别严重的会使增压器轴承烧坏。应检查转子的轴向和径向间隙。K28、GJ80最大轴向间隙为0.16mm,最大径向间隙为0.46mm;TA45、K29S3A最大轴向间隙为0.025~0.1mm,最大径向间隙为0,075~0.18mm。如轴向间隙过大,应采用加垫方法调整;径向间隙过大则应更换增压器涡壳或叶轮。更换叶轮后应进行动平衡校验。

在检查增压器时,应注意检查管道,即压气机一中冷器一进气管的连接情况,如果管线连接软管脱落,则增压器效果为零,发动机无力,且极易造成发动机早期损坏。检查时注意管线有无堵塞,如有,应清洗。

(5)调整喷油提前角。喷油提前角发生变化,多数为高压油泵连接盘固定螺丝松动造成。应重新校对喷油提前角。调整好喷油提前角后,应紧固高压油泵连接盘螺栓,防止松动。

(6)检查调整喷油器。据使用经验,只要认真做好柴油的使用管理,喷油泵及喷油器很少发生故障。如个别缸喷油器雾化不良,燃烧不好,应予以校验。斯太尔系列重型车发动机喷油器喷油压力为22.5+0.5MPa,随发动机使用时间的延长,喷油压力也可调至22.0+0.5MPa。

(7)放出柴油箱中的水,换掉不合格柴油。在换季时,如斯太尔系列重型车使用的柴油牌号不当,则极易产生油箱中柴油吐蜡现象,如打开油箱盖,则将看到油面有结晶蜡。解决办法是应就近将车拖至室温较高的车库内,待蜡溶化后将油放出,换成合格牌号柴油,并清洗柴油滤清器、柴油箱;也可用蒸汽加热油箱、管线、滤清器,待温度升高以后,将油放出。如发现管线中有水,应先排掉水,方法是打开高压油泵、柴油滤清器上的放空螺钉,用手油泵泵油排空,直到将水和水油混合部分排掉为止。如前所述,每天收车后、出车前均应旋开燃油粗滤器下部旋塞,排掉水和杂质。

(8)更换柱塞副,在校验台上调整喷油泵。

(9)调整调速器。如出现故障,应拆卸调速器检修,并在喷油泵试验台上校验调整。

(10)若气门关闭不严,应注意重新调整气门间隙。发生此类故障时,随着发动机的运转,会出现“嗒、嗒”的声音,转速高时,声音大,冷车尤为严重。气门间隙出现变化时,应注意检查气门弹簧是否断裂。如单缸气门间隙变化,可采用单缸校对法:盘动飞轮,待校对气门那个缸的活塞到达上死点时(高压油泵的出油管拆卸后,即将喷油的时刻),进、排气门全部关闭,再用厚薄规校对。

进气门间隙(冷车):0.3mm

排气门间隙(冷车):0.4mm

在车辆第三次二级保养时,应对气门间隙全部校对一遍。按飞轮上刻度将活塞盘至上止点前喷油时刻进行校对。如在1缸的喷油时刻时,1、6缸活塞均处于上止点,查看气门挺杆的升降情况后,再校对气门。

第一次        进气门:1、2、4

              排气门:1、3、5

将发动机飞轮盘转360°,第6缸为做功行程始点,校对以下气门:

第二次        进气门:3、5、6

              排气门:2、4、6

分两次校对完毕。

(11)活塞环磨损,造成气缸密封不良,应更换活塞环,检查活塞和气缸间隙。如果是个别气缸活塞环磨损严重或断裂,可以个别予以更换。拆卸气缸盖,更换活塞环,活塞环开口间隙为下列数值:

第一道气环:0.40~0.60mm

第二道气环:0.25~0.40mm

      环:0.35~0.55mm

安装时,注意活塞环开口,应互相错开120°。在安装连杆时,应注意轴的磨损情况。连杆螺栓的紧力为120Nm+90    (转90    角),转角后应达到170~250Nm;安装气缸盖时,气缸盖螺栓的紧力为:

主螺栓:240~340Nm

辅助螺栓:120~160Nm

32、发动机不易发动、着火运行后水温上升很快、发动机着火异常粗暴的原因分析

引起柴油机不易起动的主要原因有以下几点:

1)燃油供给不良,如喷油不足、低压、供油系统内有空气。

2)空气供给不良,空气滤清器滤芯过脏,堵塞。

3)正时齿轮装错,使配气相位混乱。

4)外界温度太低。故障导致发动机不易起动,而一旦起动后,水温上升很快且开锅,这是由多种原因引起的综合性故障。

造成发动机温度过高的原因有以下几方面:

1)风扇皮带松驰打滑。

2)水泵叶轮磨损严重,泵水能力下降。

3)节温器失效。

4)水箱严重缺水。

5)冷却水管堵塞。

6)水道内水垢太多。

7)风扇故障。

8)燃烧室积炭过多。

9)发动机某些运动件配合间隙过小。

10)喷油时间不符,过早、过晚。

11)喷油量过大。

12)曲轴正时齿轮装错,配气相位错乱。

33、发动机工作时振动并随转速升高而加剧的原因及处理方法

柴油机在工作中应力求平稳,避免振动。振动是由于结构和工作中的不平衡引起的。严重的振动往往伴随异常的响声,用手触摸有麻木的感觉。严重的振动会造成发动机机件的疲劳、松动,从而导致严重的事故。

柴油机产生振动有以下几方面的原因:

1)燃料供给系及燃烧部分的故障。

2)发动机各部零部件加工精度或装配不合格。

3)发动机固定支架松动或断裂。

4)发动机曲轴中心和变速器第一轴中心不同心。

5)混用了质量等级不同的连杆。

34、发动机按正规操作不能熄火的故障分析

WD615系列发动机的熄火是借助于排气制动装置来完成的。当发动机要熄火时,驾驶员脚踩排气制动按钮阀,通气后排气制动蝶阀动力缸工作,蝶阀动力缸工作,蝶阀阀心旋转,堵住排气管,,同时在踩下排气制动按钮阀时,停油气缸动作,将油量关至最小位置,以达到发动机熄火的目的。

造成按正确操作不能熄火故障的主要原因有以下几方面:

1)排气制动按钮阀的故障。漏气或管线破裂不通气,造成蝶阀的动力缸不工作,故蝶阀阀芯不能转动而将排气管堵住;停油气缸不通气、漏气,油量还在一定的位置,发动机不能熄火。

2)排气制动蝶阀动力缸故障。不工作,漏气,虽然踩下排气制动按钮阀,但由于动力缸漏气,活塞行程不大,排气管堵不住,故不能熄火。

3)排气制动蝶阀和动力缸的联动机构松脱,动力缸虽然动作,堵不住排气管。

4)喷油泵柱塞咬住,柱塞弹簧断裂,停油气缸虽然动作,但拉不动油门调节拉杆,导致发动机还以一定的转速转动。

5)油门拉线卡住,不回位,不能停止供油,故不能熄火。   

排除方法:

1)如果是按钮阀或停油缸故障,应予以更换。

2)蝶阀动力缸故障应检修,如果损坏严重应更换。

3)联动机构松脱应紧固,漏气应更换尼龙—11管线。

4)如果是喷油泵柱塞咬住,应检修,并在校验台上校验。

5)若油门拉线卡住,不回位。则应更换油门拉线


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