一、干草的调制方法

    干草的调制方法分为自然干燥和人工干燥两类。

（一）   自然干燥法：虽然很大程度上受天气限制，而且与人工

干燥相比，效率低、劳动强度大、制作的干草的质量差，但仍为我国目前采用的方法。 这是因为不需要特殊设备，基本上手工操作，成本低，一般农户均可使用。

   （1）地面干燥法：地面干燥也叫作田间干燥。青草刈割后，在原地或另选一块地势高处，将青草摊开晾晒，每隔数小时，根据当地气候和青草含水状况，适当翻动加速水分蒸发，求得干燥均匀。估计在水分降到50%左右时，可集成0.5—1.0米高的草堆,保持草堆松散通风,任其逐渐风干。遇到恶劣气候即行遮盖，严防雨水淋湿。晴好天气可以倒堆翻晒，直至干燥。

   （2）草架干燥法：刈割后的青草，自上而下放置在干草架上，厚度不超过70厘米。保持蓬松，有一定斜度，以利采光和排水。草架干燥要花费一定物力，但制得干草品质较好，养分损失比地面减少5—10%。适应在潮湿多雨或气候变化无常的季节或地区采用。

   （3）发酵干燥法：在山麓、林畔等阴湿多雨之地，光照强度小，用前二种方法干燥有困难时，可用发酵干燥。方法：将刈割后青草平铺风干，使水分降到50%左右分层堆积高3~5米，逐层压实，表层用土或地膜覆盖，使植物体迅速发热。经2~3天堆内温度上升到60~70度，植物细胞死亡。打开草堆，随着发酵产生热量的蒸散，可以在很短时间内风干或晒干。

    （二）人工干燥法：人工干燥法需要一定的设备，对干草的养分消化率几乎不发生变化。

   （1）常温通风干燥：利用高速风力将鲜草所含水分风干。适合于湿润多雨地区室内进行。先将鲜草压扁，堆成小垛，垛内设通风道，草垛一角直接安放吹风机、送风机，凭借风力直接干燥。通风干燥制得的干草含叶多，呈绿色，比田间干燥所含养分有不同程度的提高，胡萝卜素可高出3~4倍。

   （2）低温烘干法：此法利用加热空气，将青草水分烘干，温度为50~70度，干燥时间一般为5~6小时。如果温度为120~150度，干燥时间约为5~30分钟。所用机械为瑞士产的速程式干燥机，直接把鲜草放入机器之中，简易方便，制得干草质量好，但成本较高。

   （3）高温快干法：此法利用高温烘干机的高温气流，鲜草经过几分钟、甚至几秒钟即可使含水率下降到12%以下。对鲜草所含养分及消化率几乎无影响，可保存养分的90~95%。多用于工厂化草粉生产，生产成本较高。

     此外，利用牧草压扁机压裂草茎，使用干燥剂（碳酸钾、氢氧化钾、甲基酯等）均可加速牧草的干燥，且降低牧草干燥过程中的营养物质损失。

二、干草草捆制作

   （一）原料准备：应尽量使原料水分降低，然后再打捆。对于干草捆，水分含量不能高于20%（青贮含水率低于70%）。在打捆之前，还要将散开的饲草原料收拢成草条，便于打捆机捡拾和压捆。

1、草捆密度：只要有可能，草捆的密度（紧实度）越大越好。

（1）密度越高，打捆速度越快。

（2）密度越高，同样重量的饲料所做的草捆数量就越少，从而

节省搬运、包装的成本，减少堆放空间。

    （3）密度越高，草捆中残留的空气就越少，外界空气也不易进入，从而更有利于存放。因此，购买草捆机时，应尽量选购高密度的草捆机。

     2、捆草速度：在完成一个草捆的周期中，约40%的时间是用于捆扎和排捆的。所以，只要加快捆扎和排捆的操作速度，就能明显提高打捆速度。另外，加大草捆密度，就能减少草捆的数量，从而提高打捆速度。

3、草捆体积（大小）：根据不同的需要对直径进行调节，以达到便于搬运的目的。对直径的调节，应在第一批草捆制作时完成，以后最好固定不变。

小草捆体积：（0.36-0.46米）×（0.43-0.61米）×（0.5-1.2米）之间，重量从14公斤到70公斤。

大方草捆体积1.22米×1.22米×（2-2.8）米，重0.80-0.91吨。也可以根据各地具体情况，确定体积大小。

三、草粉加工

     1、草粉的优点

   （1）草粉与青干草相比，不但可以减少咀嚼耗能，而且在家畜体内消化过程中可减少能量的额外消耗，可提高饲草消化率。

   （2）草粉是一些畜禽日粮的重要组分，优良豆科牧草，如紫花苜蓿、红豆草草粉是日粮中经济的植物蛋白质和维生素资源。

   （3）草粉比青干草体积小，与空气接触面小，不易氧化，因而贮存过程中养分损失小，利用草粉可使家畜获得更多的营养物质。

    2、草粉加工技术

   （1）原料：生产中多用禾本科和豆科牧草。苜蓿是草粉的最主要的原料。

   （2）加工：

    用青干草加工：选用优质青干草，除去干草中的毒草、尘砂及发霉质部分，然后粉碎。注意将茎秆和叶片调和均匀及调制的粗细，蒙羔羊一般宜粗些，以1—2厘米为宜。

鲜草直接加工：采用直接加工法，把鲜草经高温烘干机，使含水分率降到12%左右，紧接着进入粉碎加工装置，加工成草粉。