热转印

烫印设备

印机要能提供烫印工艺所必需的稳定可靠的温度、压力、速度和经确认的自动化程序，热转印膜要能保证精致美丽的图文从涤纶薄膜上完好无缺地剥离，并牢固地附在各种承印物上，烫印机和热转印膜的关系，有如照相机和胶卷的关系，相辅相成，缺一不可。

转印特点：

1.适用于平、曲面塑胶制品的表面装饰转印，附加特殊配件可转印略带凹凸型平滑塑胶制品；

2.微电脑控制,操作简单方便;

3.设有高精度的光电传感器和定时送膜控制;

4.工作台行程可调,可转印不同长度的工作;

5.烫印湿度、压力\速度可调。

矽胶制品 / 矽胶轮

用途：转印机及烫金机专用。

特点： 冲压式自动化射出生产, 耐用性高,价格低。

规格：

(ID × 0D × 长度),硬度40°~ 80°

38 × 100 × 300L

38 × 100 × 400L

60 × 120 × 400L

20 × 74 × 120L

备注：特殊规格欢迎另行定制。

矽胶制品 / 矽胶平板

用途：烫金制版专用。

特点：平整度高,可调整曲面,顺应被印产品规格：硬度50°~90°

平板尺寸

100 × 300mm

300 × 600mm

铝板厚度：0.5, 1.5, 3.0mm

矽胶厚度：1.5, 3.0, 5.0mm

执转印材料

热转印

烫印设备

印机要能提供烫印工艺所必需的稳定可靠的温度、压力、速度和经确认的自动化程序，热转印膜要能保证精致美丽的图文从涤纶薄膜上完好无缺地剥离，并牢固地附在各种承印物上，烫印机和热转印膜的关系，有如照相机和胶卷的关系，相辅相成，缺一不可。

转印特点：

1.适用于平、曲面塑胶制品的表面装饰转印，附加特殊配件可转印略带凹凸型平滑塑胶制品；

2.微电脑控制,操作简单方便;

3.设有高精度的光电传感器和定时送膜控制;

4.工作台行程可调,可转印不同长度的工作;

5.烫印湿度、压力\速度可调。

矽胶制品 / 矽胶轮

用途：转印机及烫金机专用。

特点： 冲压式自动化射出生产, 耐用性高,价格低。

规格：

(ID × 0D × 长度),硬度40°~ 80°

38 × 100 × 300L

38 × 100 × 400L

60 × 120 × 400L

20 × 74 × 120L

备注：特殊规格欢迎另行定制。

矽胶制品 / 矽胶平板

用途：烫金制版专用。

特点：平整度高,可调整曲面,顺应被印产品规格：硬度50°~90°

平板尺寸

100 × 300mm

300 × 600mm

铝板厚度：0.5, 1.5, 3.0mm

矽胶厚度：1.5, 3.0, 5.0mm

执转印材料

塑料、木材表面转印膜、高耐磨转印膜、局部镀铝膜、镭射转印膜、植绒热转印膜等。

热转工艺

　热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工：通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。

　　热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。应用于各种塑胶、木材、有涂层的金属、玻璃等制品的平面及曲面的印刷。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。本公司备有多种通用花膜供客户选择，并可代客设计图案及烫印加工，提供全套技术服务。

特点：1、绿色环保印刷，符合国际无毒标准。2、四色印刷图案一次成形，无需套色。3、转印设备简单，图案效果逼真。4、生产耗损小、费用低，产品附加值高。5、色彩鲜艳、永不褪色，附着力强、经久耐磨。　

技术咨询

一、印刷花膜的制版电雕版，主要用于过渡色、层次感丰富的图文，可以再现人物、山水以及高档次图文的效果，印刷图文清晰、准确、附着能力强等特点，适用于批量大，要求高的塑料制品、文教用品、日化包装等。

二、热转印花膜烫印温度在120摄氏度-240摄氏度。可适用于ABS、AS、PS、PVC、PMMA、PP、PE等塑料制品，金属、木材等的涂装面。

三、热转印花膜烫印加工注意事项：

烫印，是一种特殊的印刷工艺，其工作原理十分简单，通过加热加压将花膜上的图文转印到产品上，但是，在具体生产实践中，要提高产品的质量，提高生产效率，还需注意以下几点：

⒈ 保持清洁：

   ①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净，不可沾有油污等脏物；

   ②要保持花膜干净，不能沾染油污、指纹、灰 尘等；

   ③要保持胶头干净，不能有脏物、焦块粘附其上；

   ④操作者的手要保持干净，不能有汗、油污沾到花膜或被烫品上；

   ⑤要保持被烫物干净，不能沾有灰尘、油污等；

⒉ 烫印温度：烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或   

   （越低越好），应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。

⒊ 烫印压力：烫印压力必须调整到最恰当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调

   整到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。

⒋ 烫印时间（速度）：烫印时间（速度）应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下速度越快

   生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。

常见问题

有关热转印技术、材料、工艺等问题。

问(Q)：热转印主要适用于那些材料(Stuff)?

答(A)：要应用于塑胶类产品。(如ABS.PP.PE.PC.PS.Pu等)还有皮革，仿皮，木材，有涂层金属(表

　　　　面喷 油，粉)等也可转印。

问(Q)： 热转印适合印于什么形状的产品(Production)?

答(A)： 适合转印在相对平面(平面或展开是平面，如圆柱形)的产品表面若表面有球面或凹凸面(局

　　　　 部隆 起或下陷不超过3mm)则需用特殊烫头来转印

问(Q)： 热转印的需要的温度(Temperature)通常是几℃?是否对转印材料构成影响?

答(A)： 不同的材料的需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS,苯类,亚加力等)比软胶

　　　　 类(PP,PE等)所需转印温度约低20℃左右。(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃

　　　　 之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。由于转印时热源与承印物之间隔一层耐

　　　　 热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒,胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引

　　　　 致承印物件变形， 但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形。

问(Q)： 热转印中的承印物(Work Piece)与夹具(Clamp)的关系如何?

答(A)： 夹具设计合理与否，对承印物的转印质量，效率有着不可分割的关系，首先在未正式转印

　　　　 时，要设计的夹具，保证承印面获得最大的承托力，其次要使承印物在放置与卸下时尽可

　　　　 能方便快捷，再者夹具的材料与形状不能对承印物造成污染，损伤，变形等。

问(Q)： 热转印加工对生产环境(Produce Environment)的要求。

答(A)： 热转印加工首先要求和产场地有无尘或少尘的环境，避免尘点落在承印物或转印膜面，令

　　　　 到图案上有缺憾；承印物表面要无油渍，水份，灰尘，工人操作时最好戴纯棉手套取承印物

　　　　 ，以保 持干净清洁，转印物的气源保持干燥，滤水器要每天放水，以保证气路畅顺，气缸

　　　　 动作正常。

问(Q)： 热转印的生产(Produce Process)过程。

答(A)： 设计图案 -> 制版 -> 印刷转印膜 -> 热转印机加工(烫印) -> 成品

陕西 西安 金泰科技发展有限公司

TEL/FAX：029-32288669          QQ：454255635          JT669@163.COM

热转工艺

　热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷（分辨率达300dpi），将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产；转印加工：通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,大大提高产品的档次。但由于该工艺技术含量较高，许多材料均需进口。所以国内真正独立生产、长期保持印刷高质量的厂家------塑友印业就是其中之一。

　　热转印工艺极富装饰价值，可使产品附加值大增。应用于各种塑胶、木材、有涂层的金属、玻璃等制品的平面及曲面的印刷。广泛用于化妆品、玩具、电器、建材、礼品、食品包装、文具等行业。本公司备有多种通用花膜供客户选择，并可代客设计图案及烫印加工，提供全套技术服务。

特点：1、绿色环保印刷，符合国际无毒标准。2、四色印刷图案一次成形，无需套色。3、转印设备简单，图案效果逼真。4、生产耗损小、费用低，产品附加值高。5、色彩鲜艳、永不褪色，附着力强、经久耐磨。　

技术咨询

一、印刷花膜的制版电雕版，主要用于过渡色、层次感丰富的图文，可以再现人物、山水以及高档次图文的效果，印刷图文清晰、准确、附着能力强等特点，适用于批量大，要求高的塑料制品、文教用品、日化包装等。

二、热转印花膜烫印温度在120摄氏度-240摄氏度。可适用于ABS、AS、PS、PVC、PMMA、PP、PE等塑料制品，金属、木材等的涂装面。

三、热转印花膜烫印加工注意事项：

烫印，是一种特殊的印刷工艺，其工作原理十分简单，通过加热加压将花膜上的图文转印到产品上，但是，在具体生产实践中，要提高产品的质量，提高生产效率，还需注意以下几点：

⒈ 保持清洁：

   ①要保持机器的工作台、导辊、按钮等部件清洁干净，不可沾有油污等脏物；

   ②要保持花膜干净，不能沾染油污、指纹、灰 尘等；

   ③要保持胶头干净，不能有脏物、焦块粘附其上；

   ④操作者的手要保持干净，不能有汗、油污沾到花膜或被烫品上；

   ⑤要保持被烫物干净，不能沾有灰尘、油污等；

⒉ 烫印温度：烫印温度依烫印设备、烫印花膜、烫印物的不同而不同，不可盲目追求烫印温度越高或   

   （越低越好），应以烫印后的效果为基准来确定烫印温度。

⒊ 烫印压力：烫印压力必须调整到最恰当，否则太大容易伤及胶头和被烫物，太小又影响烫印效果。调

   整到最佳烫印压力后应将压力调节锁紧，以免在批量生产中发生变化。

⒋ 烫印时间（速度）：烫印时间（速度）应根据具体烫印物来确定，在保证烫印效果的情况下速度越快

   生产效率越高，但有些产品由于某些特殊的条件所限必须采用慢速烫印。

常见问题

有关热转印技术、材料、工艺等问题。

问(Q)：热转印主要适用于那些材料(Stuff)?

答(A)：要应用于塑胶类产品。(如ABS.PP.PE.PC.PS.Pu等)还有皮革，仿皮，木材，有涂层金属(表

　　　　面喷 油，粉)等也可转印。

问(Q)： 热转印适合印于什么形状的产品(Production)?

答(A)： 适合转印在相对平面(平面或展开是平面，如圆柱形)的产品表面若表面有球面或凹凸面(局

　　　　 部隆 起或下陷不超过3mm)则需用特殊烫头来转印

问(Q)： 热转印的需要的温度(Temperature)通常是几℃?是否对转印材料构成影响?

答(A)： 不同的材料的需要的转印温度不尽相同，以塑胶而论，硬胶类ABS,苯类,亚加力等)比软胶

　　　　 类(PP,PE等)所需转印温度约低20℃左右。(温度计探测于矽及辊，胶板表面约90℃-120℃

　　　　 之间)，而PVC类所需温度更低(约60℃-80℃之间)。由于转印时热源与承印物之间隔一层耐

　　　　 热薄膜，加上接触时间不长(胶辊转印约1cm/0.5-1秒,胶板直压约1-4秒/次)，基本不会引

　　　　 致承印物件变形， 但若承印物为少于0.5mm的软胶平板，则会有小量变形。

问(Q)： 热转印中的承印物(Work Piece)与夹具(Clamp)的关系如何?

答(A)： 夹具设计合理与否，对承印物的转印质量，效率有着不可分割的关系，首先在未正式转印

　　　　 时，要设计的夹具，保证承印面获得最大的承托力，其次要使承印物在放置与卸下时尽可

　　　　 能方便快捷，再者夹具的材料与形状不能对承印物造成污染，损伤，变形等。

问(Q)： 热转印加工对生产环境(Produce Environment)的要求。

答(A)： 热转印加工首先要求和产场地有无尘或少尘的环境，避免尘点落在承印物或转印膜面，令

　　　　 到图案上有缺憾；承印物表面要无油渍，水份，灰尘，工人操作时最好戴纯棉手套取承印物

　　　　 ，以保 持干净清洁，转印物的气源保持干燥，滤水器要每天放水，以保证气路畅顺，气缸

　　　　 动作正常。

问(Q)： 热转印的生产(Produce Process)过程。

答(A)： 设计图案 -> 制版 -> 印刷转印膜 -> 热转印机加工(烫印) -> 成品

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